棕剛玉是以鋁礬土、焦碳（無煙煤）為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。棕剛玉具有純度高，結(jié)晶好，流動性強，線膨脹系數(shù)低，耐腐蝕的特點。那么棕剛玉的用途及冶煉工藝特點有哪些呢？河南四成棕剛玉廠家為大家詳細介紹棕剛玉的用途及冶煉工藝特點。

　　棕剛玉的用途：

　　1、棕剛玉砂輪：砂輪是磨具的一種，這里的砂輪主要指的是砂輪片。

　　2、棕剛玉噴砂：可以用來噴砂的磨料有很多種，雖然噴砂磨料大家買的比較多的是即棕剛玉、白剛玉、碳化硅，但是銅礦砂、石英砂等這些相對來說比較冷門的磨料也可以用來噴砂。

　　3、棕剛玉拋光：粗拋和精拋的不同點在于質(zhì)量要求，簡而言之，粗拋要求將工件表面肉眼可見的凹凸地方和粗糙的地方變的平整，而精拋的要求是其處理后在放大幾十倍的顯微鏡下也看不到物質(zhì)表面的缺陷。所以拋光時要慢慢的、輕輕的操作拋光機，以免達到相反效果。

　　棕剛玉冶煉工藝特點：

　　1、棕剛玉冶煉的主要原料是礬土，其熔點隨Al2O3含量的提高而增加，一般在1700~1900℃，而產(chǎn)品的熔點為2050℃，因此電爐熔液的溫度要保持在2050℃以上。

　　2、在冶煉過程中，爐料大致分為三層。上層是焙燒層，中間是燒結(jié)層，下部是熔融層，而且三個料層又不是截然分開的。

　　3、在冶煉過程中，輸送到爐內(nèi)的電能基本上分配到兩個方面：一是高溫電弧熱，主要用來熔化爐料；二是熔液的電阻熱，主要提高熔液溫度，使化學反應順利進行。

　　4、冶煉過程中不僅要使爐料熔化。礬土在電爐內(nèi)的熔煉過程在較大程度上是局部進行的，是熔化一部分、反應一部分、煉成一部分，這也是冶煉過程中要間隔取樣與調(diào)整爐料的原因。

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