蒸汽發(fā)生器提高建筑行業(yè)混凝土表面固化!

　　大家都知道溫度、濕度、換氣條件的限制會(huì)影響澆注后混凝土的硬化速度，特別是冬季溫度低時(shí)，混凝土的硬化速度會(huì)下降，混凝土硬化所需的時(shí)間會(huì)變長(zhǎng)。 那么怎么突破這個(gè)技術(shù)難題? 小編和大家一起去探討!

　　利用混凝土養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器進(jìn)行蒸汽硬化法可以很好地解決這一問(wèn)題。 混凝土倒入模具后，如果不馬上固化，水會(huì)過(guò)度蒸發(fā)，引起脫水現(xiàn)象，裂縫和粉末會(huì)從混凝土表面掉落，導(dǎo)致高能耗。

　　建筑業(yè)熱耗結(jié)構(gòu)分析表明，其中大部分是固化預(yù)制混凝土產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的蒸汽，以及加熱砂礫、砂、膨脹粘土、工藝用水等惰性材料產(chǎn)生的蒸汽。 大項(xiàng)目更關(guān)注高能耗，工程師咨詢(xún)了許多相關(guān)專(zhuān)家，了解到蒸汽發(fā)生器比傳統(tǒng)方法好得多，他們?cè)诰W(wǎng)上找到了蒸汽發(fā)生器這個(gè)行業(yè)的先驅(qū)。

　　根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，生產(chǎn)要求，普通鍋爐不能有效調(diào)節(jié)蒸汽流量，導(dǎo)致過(guò)載。 即使在不需要蒸汽的情況下，許多預(yù)制工廠(chǎng)也必須在小負(fù)荷下使鍋爐低效運(yùn)行。 這樣能源的一部分就剩下了，不必要地消耗了很多錢(qián)。 據(jù)復(fù)活節(jié)制造商稱(chēng)，使用現(xiàn)代系列的蒸汽發(fā)生器可以降低預(yù)制混凝土產(chǎn)品生產(chǎn)中熱能的實(shí)際需求。

　　建筑行業(yè)公司基本的能源效率解決方案之一是基于使用高效蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽構(gòu)建的自主分散式。 目前，將產(chǎn)生過(guò)程的蒸汽用于混凝土養(yǎng)護(hù)的技術(shù)已成功應(yīng)用，

　　已有許多家公司對(duì)蒸汽動(dòng)力運(yùn)行進(jìn)行了現(xiàn)代化改造，并在日常運(yùn)行中以節(jié)能的方式用于預(yù)制混凝土的固化。 這表明，與用于預(yù)制混凝土零件制造的工藝相關(guān)的天然氣消耗量平均可減少原用量的三分之二。

　　以上就是小編帶來(lái)的蒸汽發(fā)生器提高建筑行業(yè)混凝土表面固化的案例分享，希望對(duì)大家的了解有所幫助!