伸縮補償器類型及使用場合

伸縮補償器腐蝕是一種常見的部分腐蝕， 腐蝕沿著金屬或合金伸縮補償器鴻溝或它的接近區(qū)域發(fā)展， 而伸縮補償器腐蝕很細微，這種腐蝕便稱為管道腐蝕，這種腐蝕使伸縮補償器間的結(jié)合力大大削弱。嚴峻的管道腐蝕，可使金屬失掉強度和延展性，在正常載荷下碎裂。現(xiàn)代管道腐蝕理論， 主要有貧鉻理論和管道雜質(zhì)挑選溶解理論。在氧化性或弱氧化性介質(zhì)中之所以發(fā)作管道腐蝕，多半是因為加工或運用時受熱不妥引起的。所謂受熱不妥是指鋼受熱或緩慢冷卻通過450～850 ℃溫度區(qū)，伸縮補償器就會對管道腐蝕發(fā)作敏感性。

這個溫度是伸縮補償器運用的風險溫度。不銹鋼資料在出廠時現(xiàn)已固溶處理，所謂固溶處理就是把伸縮補償器加熱至1050～1150 ℃后進行淬火，意圖是取得均相固溶體。伸縮補償器中含有少數(shù)碳，在伸縮補償器中的固溶度是隨溫度下降而減小的。在1100 ℃時，碳的固溶度約為0.2%，在500～700℃時，約為0.02%。所以經(jīng)固溶處理的伸縮補償器，碳是過飽和的。當鋼材無論是加熱或冷卻通過450～850℃時，碳便可構(gòu)成（Fe 、Cr）23C6 從奧氏體中分出而散布在管道上。

伸縮補償器的含鉻量比奧氏體基體的含鉻量高很多，它的分出天然耗費了管道鄰近大量的鉻，而耗費的鉻不能從伸縮補償器中通過分散及時得到彌補，因為鉻的分散速度很慢，成果管道鄰近的含鉻量低于鈍化有必要的的定量（即12 %Cr），構(gòu)成貧鉻區(qū)，因此鈍態(tài)受到破壞，管道鄰近區(qū)域電位下降，而伸縮補償器自身仍保持鈍態(tài)，電位較高，伸縮補償器與管道構(gòu)成活態(tài)———鈍態(tài)微電偶電池，伸縮補償器具有面積比，這樣就導致管道區(qū)的腐蝕。

一般發(fā)作在通過固溶處理的鋼上，通過敏化處理的鋼一般不發(fā)作。當固溶體中含有磷這種雜質(zhì)達100ppm 時或硅雜質(zhì)為1000 - 2000ppm 時，它們便會偏析在管道上。這些雜質(zhì)在強氧化性介質(zhì)效果下便發(fā)作溶解，導致管道腐蝕。而鋼經(jīng)敏化處理時，因為碳能夠和磷生成（MP）23C6，或因為碳的首要偏析約束了磷向管道分散，這兩種狀況都會免除或減輕雜質(zhì)在管道的偏析，就消除或削弱了鋼對管道腐蝕的敏感性。