? ? ? ? ? ? ? ? ?冷擠壓模具所承受的載荷取決于被擠壓工件的材料強(qiáng)度和加工硬化程度以及工件擠壓過(guò)程中的變形度。 在冷擠壓過(guò)程中凹模經(jīng)常承受外套的預(yù)壓應(yīng)力和擠壓過(guò)程中的拉伸應(yīng)力，凸模則承受巨大的壓應(yīng)力。工件在變形過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量也部分地被模具吸收，所以模具材料還需要具有一定的高溫硬度和熱穩(wěn)定性。另外，模具表面往往會(huì)產(chǎn)生磨損和擠傷，從而造成工件的尺寸、形狀變化，表面粗糙度上升，使得模具失效。

進(jìn)口SKD11耐磨模具鋼材料冷作模具鋼

　　SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD11經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料SKD11也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

SKD11產(chǎn)品特點(diǎn)

　?。?)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。

　?。?)機(jī)械加工性良好。

　　（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無(wú)需擔(dān)心淬裂。

　　（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。

　　（5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作不銹鋼或高硬材料的沖裁模。

　?。?)韌性良好。

　　SKD11是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來(lái)隨著各向同性產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長(zhǎng)，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。

SKD11用途：

　　SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應(yīng)用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級(jí)合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動(dòng)作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

SKD11使用方法:

　　“淬火+回火”狀態(tài)下使用

　　“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）

　　“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）

　　鋸切下料時(shí)鋸條速度不宜太快，以25m/min為宜，鋸切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。

　　SKD11功能

　　SKD11為，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠，在業(yè)界最為知名，價(jià)格也最高。該鋼是一種在國(guó)際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。

　　高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開(kāi)裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化處理時(shí)間為20h/30h/60h，氮化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化處理時(shí)間為2h，氮化層深度10~20μm，零件表面硬度950HV。

　　此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、沖擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規(guī)、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。

本信息源自：上海鐵島基體鋼有限公司

產(chǎn)品編號(hào):TD20230410BAOJIHUA