設(shè)計(jì)袋式除塵器最關(guān)鍵在兩個(gè)方面：一是類型和材料選擇，包括布料和清灰方式；二是參數(shù)設(shè)計(jì)，包括過(guò)濾風(fēng)速、阻力降和效率核算。但現(xiàn)實(shí)中，工程人員在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí)，往往不會(huì)認(rèn)真計(jì)算，僅僅憑一些經(jīng)驗(yàn)參數(shù)做一些粗略估算，就開(kāi)始制作設(shè)備，大多數(shù)情況下，這些設(shè)備也能將煙粉塵處理達(dá)標(biāo)，究其原因，是袋式除塵器除塵效率很高，給設(shè)計(jì)人員的誤差范圍很大，從而掩蓋了設(shè)計(jì)人員所犯的錯(cuò)誤，這種設(shè)備就長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)說(shuō)是達(dá)不到要求的。所以，從技術(shù)方面來(lái)說(shuō)，袋式除塵器設(shè)計(jì)，也應(yīng)該和其他除塵器設(shè)計(jì)一樣，必須進(jìn)行較為詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算和驗(yàn)算，才能做到既能保證污染物達(dá)標(biāo)排放，又能做到節(jié)能和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定過(guò)程。

陶瓷廠專用布袋除塵器是一種干式袋式收塵設(shè)備，它具有處理效果好、占地面積小，是陶瓷生產(chǎn)不可或缺的除塵設(shè)備。其工作原理：脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

陶瓷廠布袋除塵器的除塵系統(tǒng)管網(wǎng)的布置形式為分散式或集中式，并合理地和盡可能緊湊地布置除塵管網(wǎng)以及除塵器、通風(fēng)機(jī)等設(shè)備。采用分散式機(jī)械除塵系統(tǒng)時(shí)，通風(fēng)設(shè)備及除塵器設(shè)在工藝設(shè)備的操作崗位附近，讓?shí)徫还と思婀艹龎m系統(tǒng)。采用集中式系統(tǒng)時(shí)，盡可能將全車間的除塵系統(tǒng)的通風(fēng)機(jī)和除塵器等設(shè)備布置在一起(如設(shè)專門的除塵室)，便于集中管理和回收粉塵。我們?cè)诓贾锰沾稍戏蹓m除塵器管網(wǎng)時(shí)一般遵循前面講述的有關(guān)原則，并注意管網(wǎng)不應(yīng)影響生產(chǎn)操作，不與其它設(shè)備及管線相碰。

陶瓷廠在安裝除塵器時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：吸風(fēng)罩以不妨礙操作為前提靠近塵源； 除塵設(shè)備應(yīng)滿足風(fēng)壓和風(fēng)量的要求； 支管與干管的連接角度應(yīng)大于45℃，支管應(yīng)與主管的上面或側(cè)面連結(jié)。

目前工程上應(yīng)用的布袋除塵器主要有兩類，一是脈沖袋式除塵器，二是反吹袋式除塵器，脈沖袋式除塵器因清灰效果好、過(guò)濾風(fēng)速大、設(shè)備體積小，在各行業(yè)獲得日益廣泛的應(yīng)用。脈沖袋式除塵器普遍使用針刺氈濾袋，過(guò)濾風(fēng)速取值范圍較大，可在0.6~1.5m/min之間選取，正因?yàn)榉秶^大，所以工程設(shè)計(jì)時(shí)，究竟取多大值必須加以研究。而反吹袋式除塵器一般使用織造布，過(guò)濾風(fēng)速常在0.4~0.5m/min之間選取，因取值范圍小，工程設(shè)計(jì)時(shí)一般取中間值0.45m/min即可。本文主要對(duì)脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速的設(shè)計(jì)作一些實(shí)驗(yàn)探討。因?yàn)檫^(guò)濾風(fēng)速的大小是決定布袋除塵器除塵效率高低和能否長(zhǎng)期有效運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵參數(shù)。

長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速與煙粉塵的粒徑的對(duì)數(shù)成正比關(guān)系。同時(shí)，我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室模擬時(shí)發(fā)現(xiàn)當(dāng)粒子粒徑小于1um時(shí)，脈沖除塵器過(guò)濾風(fēng)速不能大于0.6m/min，這表明凈化粒徑小于1um的粉塵，用脈沖清灰除塵器和反吹清灰除塵器過(guò)濾風(fēng)速基本一樣(反吹清灰除塵器過(guò)濾風(fēng)速一般為0.45m/min)，但反吹清灰除塵器的造價(jià)比相同過(guò)濾面積的脈沖除塵器要小得多，因此在凈化粒徑小于1um的粒子時(shí)，宜采用反吹清灰除塵器，這樣既能保證除塵的效果，又能節(jié)約投資。

煙塵粒徑越小，過(guò)濾風(fēng)速就越小;廢氣中含塵濃度越高，過(guò)濾風(fēng)速就越小;廢氣溫度越高，過(guò)濾風(fēng)速越小。因此，可近似認(rèn)為過(guò)濾風(fēng)速與廢氣溫度、煙粉塵濃度成反比。由于廢氣溫度、煙塵濃度、煙粉塵粒徑3個(gè)變量是互不相關(guān)的獨(dú)立變量，任何獨(dú)立的隨機(jī)變量其聯(lián)合出現(xiàn)的概率密度等于其各自的概率密度之積，所以我們可以認(rèn)為過(guò)濾風(fēng)速與廢氣溫度、煙塵濃度和粒徑的綜合關(guān)系是它們各自獨(dú)立關(guān)系的積。

布袋除塵器，大家都不陌生了如何選取合適的風(fēng)量，當(dāng)然我們必須知道幾個(gè)重要的參數(shù)：

（一）煙氣量的大小等。

（二）煙塵處理工況。

（三）每小時(shí)生產(chǎn)的料物。

但有了這些參數(shù)也要結(jié)合工程師的經(jīng)驗(yàn)來(lái)選取風(fēng)量。處置風(fēng)量的設(shè)計(jì)：在布袋除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)中，小型除塵器處置風(fēng)量一班較小，大中型除塵器風(fēng)量可達(dá)上百萬(wàn)m3/h，所以確定除塵器的處置風(fēng)量是最主要的要素。普通狀況下袋式除塵器的尺寸與處置風(fēng)量成正比。設(shè)計(jì)留意事項(xiàng)如下：

1、風(fēng)量單元用m3/min、m3/h透露表現(xiàn)，但必然要留意除塵器運(yùn)用場(chǎng)合及煙氣溫度。高溫氣體多含有很多水分，故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量透露表現(xiàn)的，個(gè)中水分則以體積分?jǐn)?shù)透露表現(xiàn)。

2、由于袋式除塵器的功能取決于濕空氣的實(shí)踐過(guò)濾風(fēng)速，因而，假如袋式除塵器的處置溫度曾經(jīng)確定，而氣體的冷卻又接納稀釋法時(shí)，那么這種溫度下的袋式除塵器的處置風(fēng)量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過(guò)濾面積時(shí)，其濾速即實(shí)踐過(guò)濾風(fēng)速。

3、因?yàn)閴m源溫度發(fā)作轉(zhuǎn)變，袋式除塵器的處置風(fēng)量也隨之轉(zhuǎn)變。但不該以塵源誤操作和偶然呈現(xiàn)的毛病來(lái)推算除塵器的風(fēng)量最大值。

4、處置風(fēng)量一旦確定，便可根據(jù)確定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)確定所必需的過(guò)濾面積。過(guò)濾風(fēng)速因袋式除塵器的方式、濾料的品種和出產(chǎn)操作工藝的分歧而有很大的差別。過(guò)濾風(fēng)速的大小。

5、為順應(yīng)塵源轉(zhuǎn)變，布袋除塵器設(shè)計(jì)中需求在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時(shí)，然后按最高風(fēng)量設(shè)計(jì)袋式除塵器。假如袋式除塵器在超越規(guī)則的處置風(fēng)量和過(guò)濾速度前提下運(yùn)轉(zhuǎn)，其壓力損掉將大幅度添加，除塵布袋將會(huì)梗塞，除塵效率也會(huì)降低，甚至成為其他毛病頻率急劇上升的緣由。然則，假如備用風(fēng)量過(guò)大，則會(huì)添加袋式除塵器的投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。