在數(shù)控加工時，我們經(jīng)常會看到噴嘴會在切割部分噴射一種液體，這種液體就是切削液，具有潤滑、防銹、冷卻和清洗等方面的作用。不同的切削液表面效果也各不相同，油基切削液的潤滑效果與防銹性優(yōu)良，但冷卻性一般，高溫易產(chǎn)生煙霧；水基切削液的冷卻效果不錯名單潤滑、防銹方面效果差，容易生菌腐敗，使用壽命較短；合成切削液則各方面的效果適中。

無論是哪一類切削液，在金屬加工過程中都會面臨同樣的起泡難題，影響加工件的生產(chǎn)效果與拖延工藝進程。這時就需要添加適量的切削液消泡劑，以便及時控制泡沫，避免其過度干擾我們的切削過程。那么切削液消泡劑的特性和種類都有哪些呢？今天鴻泰小編就來與大家分享一下。

一、切削液消泡劑的特性

切削液消泡劑是由改性聚醚復(fù)配而成的，固含量高、消泡快、抑泡久的化學(xué)助劑。具有優(yōu)良的水溶性與分散性，在很寬的溫度及酸堿值范圍內(nèi)都能發(fā)揮不錯的效果。對于切削液中常見的泡沫問題（表活成分濃度高、軟堿性水增加泡沫、流速過快）都能很好解決，不會影響發(fā)泡體系的基本性能。

二、切削液消泡劑的種類

切削液消泡劑的品種豐富，可以分為水基切削液消泡劑、五金切削液消泡劑、鋁合金切削液消泡劑、半合成切削液消泡劑、全合成切削液消泡劑等等。除此之外，切削液消泡劑還能運用在其他工業(yè)領(lǐng)域，如微乳液、乙二醇液壓液、冷卻液、鉆孔液、精磨液、蝕刻液、電解液等場合的消泡抑泡。