工廠智能化管理的作用有哪些？當前，我國制造業(yè)正處于重要的轉型期。為了跟上世界制造業(yè)發(fā)展的潮流，我國急需提升信息化、智能化水平，降低勞動力的成本。那工廠智能化管理的作用有哪些呢？

智能化管理的作用：

工序詳細調度

以資源和能力有限為前提條件，通過相應的作業(yè)排序和作業(yè)調度來優(yōu)化車間作業(yè)計劃，提高生產過程的作業(yè)效率和作業(yè)性能；

資源狀態(tài)管理

提供作業(yè)者、機器、無聊和工具如何協(xié)調運作的指導，跟蹤資源當前的狀態(tài)，并報告剛剛完工的作業(yè)情況；

生產單元分配

通過生產指令的額方式，將產品加工命令或物料送達相應的加工單元，并指令開始一個工序或工步的操作；

產品跟蹤和清單管理

經(jīng)過監(jiān)視工作在任意時刻的位置和狀態(tài)來獲取每個產品或組件所經(jīng)過的加工工序、加工結果的數(shù)據(jù)記錄，以此為據(jù)，向用戶提供每個產品組件或最終產品的可追溯記錄；

文檔管理和標準控制

管理、分發(fā)與產品標準、工藝規(guī)程或工作指令有關信息，同時，對活動的過程、結果和環(huán)境等進行復核規(guī)定的信息收集并記錄；

性能分析

將茶品實際制造過程中的測定結果與過去的歷史記錄、企業(yè)的目標或客戶的要求進行相關的比較，在線顯示或者輸出相應的報告，輔助管理者進行性能的改進和提高；

設備維護管理

通過對設備的狀態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)收集和維護指導等相關措施，保證機器設備和相關資產的正常運轉，以實現(xiàn)企業(yè)的相關目標要求；

質量和實驗室管理

通過在線的質量檢驗和離線的實驗室分析數(shù)據(jù)等質量信息記錄，跟蹤和分析產品在加工過程中各工序的質量狀況，以保證產品質量在控制范圍之內，并向相關人員提供質量改進的有關建議；

過程數(shù)據(jù)采集

通過對過程進行相應的數(shù)據(jù)采集，收集來自人員、機器、設備、操作、工序、無聊等方面的詳細信息，形成過程當前的狀況信息，以便其它相關系統(tǒng)和人員進一步使用；

作業(yè)人員管理

提供作業(yè)人員的狀態(tài)和相關數(shù)據(jù)（工時、出勤等），基于人員資歷，工作模式，業(yè)務需求等相關信息，輔助管理者對作業(yè)人員的安排進行指導。

中國作為全球制造業(yè)第一大國，正在推進制造企業(yè)由傳統(tǒng)產業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化升級。