MES在工藝管理中的應(yīng)用有哪些？工藝管理是MES軟件中必不可少的一個重要環(huán)節(jié)，工藝管理是企業(yè)重要的基礎(chǔ)管理，是穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、保證安全生產(chǎn)、降低消耗、增加經(jīng)濟效益、發(fā)展生產(chǎn)的重要手段和保證。

MES在工藝管理中的應(yīng)用：

由于企業(yè)沒有應(yīng)用信息化技術(shù)手段MES系統(tǒng)，工藝數(shù)據(jù)的錄入依舊采用手動錄入紙質(zhì)文檔的方式，極易造成紙質(zhì)文檔的丟失，同時，生產(chǎn)工藝中的保密信息極易造成泄露，當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常的時候，企業(yè)不能及時地更改工藝且工藝變更的方式也很繁瑣。

針對這些問題，MES系統(tǒng)的工藝管理功能板塊發(fā)揮了作用，具體如下：

一方面，系統(tǒng)會根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限，一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到，可以有效防止信息泄露。另一方面，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)全部錄入到該系統(tǒng)中，所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可，不需要手動更改紙檔文件，方便快捷。

工藝是設(shè)計與制造的橋梁，工藝數(shù)據(jù)也是企業(yè)編制生產(chǎn)、采購計劃和進行生產(chǎn)調(diào)度的重要依據(jù)。MES系統(tǒng)的工藝信息管理，更多的側(cè)重于借助工藝信息的橋梁作用，將已編制好的工藝與生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)文件及車間資源信息相結(jié)合，并將其傳遞給生產(chǎn)一線的工人，以指導(dǎo)其更好的執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。

系統(tǒng)主要需求如下：

1、工藝文件和圖文的管理：可在系統(tǒng)中對生產(chǎn)工藝圖文和相關(guān)文件進行統(tǒng)一管理。

2、工藝流程管理：可在MES系統(tǒng)中自定義工藝路線等。

3、工藝版本管理：可通過版本管理工藝路線等。

4、審批管理：當系統(tǒng)中工藝流程或工藝版本變更時需進行審批，審批流程可自定義。

以上是關(guān)于MES在工藝管理中的應(yīng)用。MES是全面整合制造資源，全方位管理生產(chǎn)的進度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理工具。