在化工人眼里，助劑總是配角。但富有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員都知道，沒有好的助劑配合，材料的質(zhì)量就難以得到提升。在塑料的生產(chǎn)中，增塑劑作為常見助劑，扮演著重要的角色?；の镔Q(mào)一體化平臺(tái)靈元素本篇為大家詳細(xì)介紹增塑劑的作用。

增塑劑是為了改善塑料的可塑性，提高其柔韌性而加入塑料中的低揮發(fā)性物質(zhì)。

增塑劑的主要作用是削弱聚合物分子間的作用力，降低熔融溫度和熔體黏度，改善其成型加工性能，在使用溫度范圍內(nèi)，賦予塑料制品柔韌性與其他各種必要的性能。

增塑作用是由于聚合物材料中大分子鏈間的聚集作用被削弱而造成的。增塑劑分子插入聚合物分子鏈之間，削弱了聚合物分子鏈間的作用力，結(jié)果增大了聚合物分子鏈的移動(dòng)性，降低了聚合物分子鏈的結(jié)晶度，從而使聚合物的塑性增加。具體來講，就是增塑劑分子插入聚合物分子之間，削弱了大分子間的作用力，從而達(dá)到增塑目的。

增塑劑通常為高沸點(diǎn)、低揮發(fā)性的液體，或低熔點(diǎn)的固體，其分子中大都具有極性和非極性兩部分。

極性部分常由極性基團(tuán)所構(gòu)成，非極性部分為具有一定長(zhǎng)度和體積的烷基。極性基團(tuán)主要有酯基、氯原子和環(huán)氧基等。

含有不同極性基團(tuán)的化合物具有不同的特點(diǎn)，如鄰苯二甲酸酯類的相容性、增塑效果好，性能也較全面；磷酸酯和氯化物具有阻燃性；環(huán)氧化物、雙季戊四醇酯的耐熱性好；脂肪族二元酸酯的耐寒性優(yōu)良；烷基磺酸苯酯的耐候性好；檸檬酸酯及乙酰檸檬酸酯類具有抗菌性等。

增塑劑的分子量主要影響耐久性、增塑效率和相容性等方面。要得到良好的耐久性，增塑劑的分子量應(yīng)在350以上，而分子量在1000以上的聚酯類和苯多酸酯類（如偏苯三酸酯）增塑劑都有十分優(yōu)良的耐久性，它們多用于電線電纜、汽車內(nèi)裝飾制品等一些所謂永久性增塑的制品中。

塑料用理想的增塑劑應(yīng)具備：與樹脂具有良好的相容性，增塑效率高，耐久性、耐寒性、穩(wěn)定性、絕緣性好；無毒；具有優(yōu)良的加工性、阻燃性，而且價(jià)廉易得。

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