在選煤過程中由于將煤塊破碎而產生的大量煤塵，這些即時工人帶有防護(灰塵)口罩，由于煤塵粒度較小，極易造成人員吸入身體內，嚴重危害工人的身體健康，對周圍環(huán)境造成污染，另一方面，粉塵濃度過高潛伏著爆炸的危險，懸浮的煤塵也是造成煤礦煤塵爆炸的主要原因之一。

為了解決煤礦地面成品煤生產系統(tǒng)中在破碎、篩分、配煤過程中粉塵、揚塵的抑制問題，可采用徐州博泰研發(fā)的微霧增效降塵技術，該技術主要用于物料儲運破碎、篩分、輸送、轉載等環(huán)節(jié)的粉塵治理，以“微米”級的水霧增加粉塵與水表膜接觸面積和接觸時間；結合抑塵專用液的高效潤濕性能、改善水與粉塵的親和性，使粉塵迅速濕潤、聚結成團并沉降，從而達到高效除塵的目的。

國內煤礦的煤塊或散煤從井下運輸到地面后，要進行選分處理，將煤塊按規(guī)格大小進行分類，對較大的煤塊(煤炭)進行破碎、篩分作業(yè)是將大塊煤炭破碎后，再進行洗選處理，煤塊在破碎的過程中，易產生大量的煤塵，懸浮在空中，在此工位點加裝微霧除塵裝置有效解決煤塵問題。

當物料轉運、卸料作業(yè)時，作業(yè)之前開啟噴霧系統(tǒng)。電控系統(tǒng)自動打開電磁閥、控制器，將空氣、水輸送到各塵點的上方，通過微霧增效降塵主機將水霧化形成直徑為 3-15μm 霧化顆粒，霧化粒直徑小、密度大、持續(xù)均勻漂浮時間長，可以極大增加粉塵與水表膜接觸面積和接觸時間；同時通過設備于水中定比添加抑塵專用液，利用抑塵專用液的高效潤濕性能改善水與煤粉的親和性，使得粉塵迅速濕潤增重、形成團聚物而沉降。

噴霧除塵相比傳統(tǒng)的粉塵治理方式(布袋式等)噴霧霧除塵是理想的粉塵治理方式，其優(yōu)勢不僅在于低廉的造價、控制簡單、維護方便，而且除塵效果顯著、低能耗、穩(wěn)定性更是其他除塵方式所不能比擬的，特別是無須收集和輸送含塵氣體，省去了收塵罩、風機、風管等裝置設備，更不會造成二次污染。

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