對于煤化工生產(chǎn)中的高鹽廢水處理一直都是煤化工企業(yè)的難點所在，主要存在核心技術(shù)缺失、處理成本高以及副產(chǎn)廢鹽難以被回收利用等問題。

康景輝小編和大家一起聊聊關(guān)于蒸發(fā)結(jié)晶工藝在煤化工高鹽廢水零排放中的應(yīng)用。

一、煤化工廢水特點

煤化工業(yè)廢水按照廢水中所含主要污染物化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行分類，可分成無機廢水和有機廢水，比如礦物加工廢水和電鍍廢水是無機廢水；食品或石油加工過程中的廢水是有機廢水。

按照工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品和加工對象來劃分，可以分成冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、化學(xué)肥料廢水等。

按照廢水中含有污染物的主要成分來劃分，可以分成酸性廢水、堿性廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含油廢水、含硫廢水等。

高鹽廢水指的是總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)在1%以上的廢水，來源主要集中在電力生產(chǎn)、煤化工生產(chǎn)、煉油、冶金和制造生產(chǎn)等行業(yè)中。

高鹽廢水有機物根據(jù)生產(chǎn)過程的不同,其有機物種類和化學(xué)性質(zhì)也有很大的差別，但是基本上含鹽類物質(zhì)都包含氯離子、硫酸根離子、鈉離子等。

高鹽廢水的處理采用的是蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備來進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理，從而實現(xiàn)中水回收利用、降低能耗的目標(biāo)。

二、煤化工高鹽廢水處理工藝

目前煤化工高鹽廢水處理工藝，主要有多效蒸發(fā)和MVR(機械蒸汽再壓縮)2類工藝。

納濾產(chǎn)水經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶裝置后獲得氯化鈉，納濾濃水經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶裝置后獲得硫酸鈉,少量外排的終母液經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶后得到雜鹽;

多效蒸發(fā)或MVR蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝得到產(chǎn)水(也稱為回用水)，產(chǎn)水質(zhì)量占原料比值一般為50%~85%不等。

對納濾分鹽+多效蒸發(fā)工藝、納濾分鹽+MVR+結(jié)晶器、納濾分鹽+MVR/多效蒸發(fā)，結(jié)果顯示納濾分鹽+多效蒸發(fā)工藝獲得的工業(yè)鹽、硝質(zhì)量分?jǐn)?shù)在95%以上,產(chǎn)生的回用水可以直接用于循環(huán)水或生產(chǎn)水，該工藝具有運行穩(wěn)定、操作彈性大、能耗低﹑投資低及占地面積小等優(yōu)點。能夠滿足煤化工、石油化工等高鹽水處理零排放項目要求。