火麻籽怎么榨油？火麻子籽油怎么提純精煉？

市場(chǎng)上的火麻油均有火麻籽仁加工而來，火麻仁中的油脂含量在25%-35%，加工出的火麻油常溫下應(yīng)呈黃綠色或黃棕色。

火麻油應(yīng)取當(dāng)季火麻仁來進(jìn)行加工，因此首先我們要獲得火麻仁。將成熟采摘的火麻子經(jīng)晾曬、去殼、去雜、篩選等工序獲得優(yōu)質(zhì)火麻仁原料。使用改造后的低溫螺旋榨油機(jī)或液壓榨油機(jī)對(duì)火麻仁進(jìn)行加工。壓榨得到的火麻仁毛油，經(jīng)精細(xì)過濾系統(tǒng)和分子蒸餾系統(tǒng)獲得壓榨一級(jí)食用油。加工好的成品油送往相關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)后即可進(jìn)入存儲(chǔ)罐經(jīng)沉淀，灌裝，包裝等工序即可進(jìn)行銷售。

火麻子籽油怎么提純精煉？火麻籽油精煉設(shè)備的作用

油脂中除甘油三酯以外的其他成分都稱之為雜質(zhì)。

精煉油設(shè)備的作用就是去掉食用油中的雜質(zhì)、保持油脂生物性質(zhì)、保留或者提取有用物質(zhì)。實(shí)際上，精煉設(shè)備并非將所有的雜質(zhì)去除 ，而是有選擇性地除雜。

按照毛油中雜質(zhì)的組成和性質(zhì)可以分為三類：

（1）不溶性固體雜質(zhì)，如泥沙、餅粕粉末、纖維、白土、催化劑等。

（2）膠溶性雜質(zhì)，如游離脂肪酸、甾醇、維生素E、色素、維生素、棉酚等。

（3）揮發(fā)性雜質(zhì)，如水分、醇類、烴類溶劑、臭味物質(zhì)等。

大多數(shù)雜質(zhì)對(duì)于油脂質(zhì)量和儲(chǔ)存安全性不利，例如水分不僅影響油脂的透明度而且會(huì)促使油脂水解酸敗；游離脂肪酸影響風(fēng)味、促進(jìn) 劣化；磷脂能使油脂渾濁，而且在加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生黑色沉淀物、起泡、發(fā)苦等；各種色素直接影響油色，還會(huì)促進(jìn)油脂酸??；膠質(zhì)、含硫、 磷化合物以及皂腳、重金屬鹽等的存在，對(duì)后續(xù)工序如汽提脫酸困難。

火麻籽油精煉設(shè)備的主要工序

（1）脫膠：即脫除毛油中的磷脂、黏液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量金屬等，一般采用水化法、酸煉法等。

（2）脫酸：用食用級(jí)堿液中和法脫除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質(zhì)和微量金屬。

（3）水洗：洗去殘留于脫酸過程中油中的皂腳和水溶性雜質(zhì)。

（4）脫水：用加熱、真空干燥法，脫除精煉后油中的水分。

（5）脫色：采用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。

（6）脫臭：采用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、游離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素?zé)岱纸猱a(chǎn)物等。

（7）脫蠟或脫脂：主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。精煉設(shè)備工藝圖

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