鋰電池回收處理設(shè)備廢極片回收處理線的工作原理
電池應(yīng)用廣泛,廢棄后的電池直接丟棄會造成環(huán)境污染,而且電池中含有銅、鐵、鋁,丟棄也造成了資源的浪費,因此需要對電池進行回收處理。

極片是電池的重要部分,分正極片和負極片,正極片是在鋁箔上涂覆含鋰離子的漿料,負極片是在銅箔上涂覆主要成分是石墨的漿料,為了達到節(jié)能環(huán)保的目的,現(xiàn)在需要通過廢極片回收處理線進行回收處理。
通過鋰電池回收處理設(shè)備破碎機一進行粗破碎,再經(jīng)過破機二和破機三的多重粉碎精細,可以將物料中的鋁和黑粉分離開來,便于后續(xù)可以讓回收更加充分,通過旋風(fēng)分離器一和旋風(fēng)分離器二的氣流分壓,可以很好的將極片回收的鋁粉和黑粉進行有效分離,提高回收材料的純凈度,避免影響后續(xù)使用。

本實用新型操作人員將物料放至處理生產(chǎn)線上,由輸送機將物料送至破機一中,進行粗破碎,粗破碎完成后,由輸送機一送至破機二中,破機二采用錘擊粉碎原理,將物料粉碎至五到十毫米左右大小,垂直落至振動分選機一上,物料通過振動分選機一上的濾網(wǎng),黑粉由下層出料口排出,并由羅茨真空泵真空輸送至黑粉儲料倉中,其他物料由上層出料口排出,通過輸送機二,送至破機三中,破機三與破機二采用相同原理,配備小孔徑篩網(wǎng),將物料粉碎成粉末狀態(tài),垂直落至振動分選機二上,物料通過振動分選機二上的濾網(wǎng),鋁粉由上層出料口排出,黑粉由下層出料口排出,通過螺旋輸送機一送至圓形振動分選機中,通過圓形振動分選機將物料中的鋁和黑粉分離開來,可以將物料中的鋁和黑粉分離開來,便于后續(xù)可以讓回收更加充分。

鋰電池極片回收處理設(shè)備實用新型通過破機一、破機二、破機三、振動分選機一、振動分選機二上方設(shè)置了集塵管道,所有收集得到的黑粉通過負壓管道進入旋風(fēng)分離器一和旋風(fēng)分離器二中,在外旋氣流的帶動下,沉降至底部,通過插板閥,落至振動分選機三上,通過振動篩上的濾網(wǎng),將鋁粉和黑粉分選開來,內(nèi)旋氣流帶出的少量黑粉,將進入脈沖除塵器中過濾、沉降,過濾得到的黑粉通過羅茨真空泵真空輸送至真空儲料罐中,過濾后的尾氣通過負壓風(fēng)機進入到噴淋塔中清洗,清洗凈化后高空達標(biāo)排放,以此可以很好的將極片回收的鋁粉和黑粉進行有效分離,提高回收材料的純凈度,避免影響后續(xù)使用。