選煤廠和洗煤廠是同一種企業(yè)，只是叫法不同而已。也就是從原煤中按照用戶要求將原煤變?yōu)榫旱囊粋€提煉過程。選煤工藝有：跳汰、重介淺槽、動篩跳汰、浮選、重介旋流器、風(fēng)選等多種方式。主要就是把原煤中的矸石、粉塵、硫化物等去除、精算、篩分的一個過程。在原煤提煉過程中會產(chǎn)生大量粉塵，粉塵是影響選煤廠高效安全潔凈生產(chǎn)的主要因素之一，它不僅污染環(huán)境，對原料本身也是一種損耗，對周圍居民及工人的健康極為有害，同時也會加快設(shè)備的磨損，并使產(chǎn)品質(zhì)量下降，當(dāng)某種粉塵顆粒達到一定濃度時還會引起爆炸。因此我公司為選(洗)煤廠配套布袋除塵器具有防爆、功能，特別根據(jù)選(洗)煤廠粉塵量身定做的一款布袋除塵器。

洗煤廠布袋除塵器具體特點如下：

1、除塵器中箱體及頂蓋增設(shè)了翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間增設(shè)斜銷式緊固件，防爆性能更好，使用更安全；

2、配套防靜電布袋，有效解除了煤末爆炸的隱患；

3、灰斗保溫：采取保溫或伴熱措施，保證了運行的安全；

4、全自動控制：采用PLC電控系統(tǒng)，操作簡便，穩(wěn)定可靠。

選煤廠除塵器工作原理簡介：

含塵氣體由除塵器下部進風(fēng)口進入布袋除塵器，經(jīng)過濾袋過濾，將粉塵附在外表面上，清潔空氣經(jīng)過布袋由風(fēng)機排出。除塵器經(jīng)時間運轉(zhuǎn)，濾袋表面積塵量也就增加，當(dāng)濾袋阻力≥100毫米水柱時，就要進行清灰。清灰時間約為20秒。清灰的間隔時間決定于含塵濃度，并且通過實際運行來確定清灰的間隔時間，也可由人工操作清灰電動機，使積在濾袋表面的灰塵被震脫掉，以達到清灰的目的。清灰時風(fēng)機要停止運行，根據(jù)需要增設(shè)聯(lián)鎖裝置，使清灰自動化。清下來的灰塵通過灰斗經(jīng)排灰閥排出。

慧陽環(huán)保設(shè)計的選(洗)煤廠除塵器主要技術(shù)特點:

1、具有一系列的防爆裝置，使運行更穩(wěn)定可靠；

2、設(shè)計采用了灰斗均流技術(shù)，氣源分配均勻，延長了濾袋使用壽命；

3、脈沖離線清灰，除塵達 99.99% 以上，粉塵無二次吸附，特別適用于處理高濃度煙氣；

4、利用高溫?zé)煔夥创?，防止結(jié)露、糊袋現(xiàn)象；

5、新型易清灰濾料的使用，的煙氣溫度跟蹤系統(tǒng)，能適應(yīng)各種煙氣條件；

6、氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題；

7、全自動電腦控制，操作簡便，性能好。

8、處理風(fēng)量大，排放效果達到要求，已經(jīng)在河北、山西、山東等地運行。