塔塔鋼鐵是印度最大的鋼鐵制造商之一，在荷蘭、英國和東南亞等地都有業(yè)務(wù)。該公司通過與領(lǐng)先的研究機構(gòu)、大學(xué)、行業(yè)協(xié)會、第三方以及客戶合作，推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型。其短期目標是提高運營的靈活性和生產(chǎn)率，并改進對客戶的服務(wù)；長期目標是創(chuàng)建數(shù)字解決方案來改善服務(wù)并提高對客戶的透明度，以適應(yīng)數(shù)字時代的要求。

塔塔鋼鐵未來，公司的戰(zhàn)略重點是向印度擴張，計劃通過收購等手段在2030年實現(xiàn)約4000 - 5000萬噸的產(chǎn)能。目前，塔塔的數(shù)字工廠項目已經(jīng)入選全球“燈塔工廠”項目?！丁盁羲S”是什么？能給數(shù)字中國的智能制造帶來什么價值？》

塔塔鋼鐵通過推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型來提高服務(wù)質(zhì)量和效率，并適應(yīng)數(shù)字時代的要求。

數(shù)字經(jīng)濟應(yīng)用實踐專家駱仁童表示，這些數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目的推進和利用數(shù)字技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析等，改進了流程、產(chǎn)品和服務(wù)，提高了企業(yè)的運營效率和客戶服務(wù)水平，同時也增強了企業(yè)的競爭力。塔塔鋼鐵的數(shù)字化模式為其他企業(yè)提供了有益的借鑒和啟示。

在過去30年里，云技術(shù)和人工智能的興起使得數(shù)據(jù)可以從任何地方訪問，行業(yè)正朝著個性化和人工智能主導(dǎo)的轉(zhuǎn)型方向發(fā)展。CIO推動這些變革，利用技術(shù)創(chuàng)造投資回報、質(zhì)量效益和業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新。對塔塔鋼鐵而言，這些趨勢意味著建立堅實的技術(shù)基礎(chǔ)，包括S/4HANA實現(xiàn)、數(shù)據(jù)平臺和七層架構(gòu)等，以確保整合收購和快速適應(yīng)新的流程或業(yè)務(wù)線。通過這些措施，塔塔鋼鐵能夠?qū)⒓夹g(shù)與業(yè)務(wù)目標相結(jié)合，提高員工安全、優(yōu)化維護、改進運營決策，并為客戶提供方便訪問產(chǎn)品的在線門戶。

塔塔鋼鐵一直處于技術(shù)采用和投資的前沿，已經(jīng)實現(xiàn)了S/4HANA的亞洲最大規(guī)模的遷移項目之一。他們創(chuàng)建了一個模板，可以在幾周內(nèi)快速集成新業(yè)務(wù)。此外，他們認識到數(shù)據(jù)共享的重要性，并投資創(chuàng)建了一個數(shù)據(jù)平臺。他們利用技術(shù)提高了員工安全、優(yōu)化了維護、改進了運營決策，并為客戶提供了一個方便訪問他們產(chǎn)品的在線門戶。

塔塔鋼鐵的主要數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目包括“智能服務(wù)”和“面向汽車行業(yè)的數(shù)字化制造發(fā)展”。

在“智能服務(wù)”項目中，塔塔鋼鐵利用工業(yè)云實現(xiàn)供應(yīng)鏈間的實時數(shù)據(jù)流，從而動態(tài)滿足用戶需求。此外，他們還通過數(shù)字化賦能S&OP規(guī)劃以提高交付性能，連接客戶和售后市場，以及采用條形碼/二維碼/激光蝕刻標記以提高材料可追溯性等措施來提高服務(wù)質(zhì)量和效率。

在“面向汽車行業(yè)的數(shù)字化制造發(fā)展”項目中，塔塔鋼鐵提出了汽車價值鏈的數(shù)字化發(fā)展路線，包括于2020年實現(xiàn)材料的可追溯性、于2021年實現(xiàn)智能化數(shù)據(jù)使用、到2025年實現(xiàn)動態(tài)過程控制、到2030年實現(xiàn)“Kitchen to kitchen”目標，以及到2030年之后要實現(xiàn)供應(yīng)鏈完全集成等。

在從工業(yè)4.0向工業(yè)5.0過渡的背景下，塔塔鋼鐵已經(jīng)實施了一個名為工業(yè)4.0和5.0的框架，它類似于工業(yè)4.0的架構(gòu)。然而，他們在兩者之間實現(xiàn)了一些明顯的區(qū)別。

在宏觀層面上，塔塔鋼鐵已經(jīng)開發(fā)了1400多個描述性分析模型，他們的操作運行在這些模型之上。這些模型不是手動的；它們在一個畫面屏幕上運行，允許用戶分析數(shù)據(jù)并做出明智的決定。此外，他們已經(jīng)實施了250多個支持機器學(xué)習(xí)的模型，這些模型可以自動化各種流程，例如生成產(chǎn)量、能源、吞吐量、質(zhì)量和生產(chǎn)率(EHQP)指標。

這種優(yōu)化幫助他們確定正確的時間、地點和采購實體，確保他們優(yōu)化成本并保持質(zhì)量標準。另一個重要的模型是綜合利潤管理，它考慮了庫存和操作需求，以便在多個生產(chǎn)地點有效地分配資源。

從塔塔鋼鐵的成功經(jīng)驗來看，數(shù)字經(jīng)濟應(yīng)用實踐專家駱仁童表示，鋼鐵行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)都可借助各類智能技術(shù)實現(xiàn)數(shù)字化，以提高作業(yè)、管理效率，如生產(chǎn)端的冶煉、監(jiān)測、澆鋼等環(huán)節(jié)可利用超級自動化技術(shù)及傳感器技術(shù)以實現(xiàn)無人化調(diào)度、實時檢測與預(yù)警，下游端可搭建客戶自助平臺與新渠道銷售平臺賦能數(shù)字化價值。

在煉鋼過程中，塔塔鋼鐵使用人工智能模型來優(yōu)化熔爐中的化學(xué)混合物。這些模型建議最佳的組合，產(chǎn)生最佳的產(chǎn)量，使用最低的能源，提高生產(chǎn)力，并減少排放。他們還使用圖像分析來檢測過程中早期鋼表面的缺陷，使他們能夠在鋼生產(chǎn)之前采取糾正措施。這有助于他們最大限度地降低成本，并向客戶提供無缺陷的產(chǎn)品。

塔塔鋼鐵還將AI模型用于預(yù)測、規(guī)劃、客戶分析、財務(wù)分析、人力資源分析和其他橫向功能。他們的運營經(jīng)歷了重大轉(zhuǎn)變，操作員現(xiàn)在在一個中央控制室工作，控制室配備了LED屏幕，顯示工廠及其設(shè)備的數(shù)字孿生。

此外，塔塔鋼鐵的維護過程通過綜合卓越維護中心(iMAC)進行集中調(diào)度。這種集中式方法通過密切監(jiān)控操作并為潛在的安全違規(guī)或設(shè)備故障提供實時警報，實現(xiàn)了主動維護，提高了安全性，并確保了合規(guī)性。

工業(yè)4.0主要側(cè)重于提高效率，而工業(yè)5.0則強調(diào)人與機器之間的有效性和協(xié)作。目標不是取代人類操作員，而是讓他們成為技術(shù)的副手。

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