交流濾波電容器具有超高額定功率。根據(jù)適用于電力電子領域中電容器的IEC-61071 標準，電力電容器必須配備在發(fā)生故障時能將其啟動的安全裝置。在此之前，繞組的內(nèi)部連接線被用作安全裝置，具有清晰的槽口，又被稱為分離速閉裝置。當電容器出現(xiàn)短路或極端過載時，電容器內(nèi)部的壓力將升高，凹槽擴大，連接線會在槽口點被扯斷。

連接線被焊接到螺絲接頭上。找元件現(xiàn)貨上唯樣商城這種做法存在一些缺點：對振動很敏感，受到劇烈的機械撞擊時，相位連接線可能斷開，從而完全損壞電容器。這種情況主要發(fā)生在機器處于強烈震動的條件下，如壓縮機、風力發(fā)電機或機器處于運輸途中時，一旦相應的相位被中斷，電流也被阻塞、電容器將停止工作。

無焊連接，提升安全性

在愛普科斯(EPCOS) MKD-AC B3237* 系列交流濾波電容器中（舊版EPCOS MKP-AC B3236* 的升級型號），TDK 集團新開發(fā)了更為可靠的安全裝置。此裝置使用實心螺絲接頭，消除了雜亂的焊接連接線。正常工作時，螺絲接頭的底部被按壓到銅條上，與電容器繞組相接觸。若電容器因為嚴重過載發(fā)生劇烈自愈，螺絲接頭會將蓋子抬起（均勻水平力），斷開與銅條的連接，并最終啟動電容器的安全裝置。除了克服之前焊接技術的所有缺點之外，這種設計還大幅提升了機械抗振動性能。

增強耐熱設計，延長使用壽命

另一關鍵點是使用標準安全裝置設計時電容器的使用壽命。根據(jù)IEC61071 標準執(zhí)行的耐久測試結果，使用壽命評估顯示在85℃熱點條件下，其標準預期使用壽命為100,000 小時。金屬化薄膜的使用壽命基本上取決于工作期間的額定電壓和熱點溫度 (Ths)，如圖1 所示。

在常規(guī)設計中，連接線位于電容器繞組的中心。在舊的MKP-AC 設計中，工作時流經(jīng)銅連接線的電流具有特定的有效值，會導致導線發(fā)熱。因此，舊設計中繞組的溫度會升高，中間和外部的溫差可達到15 到20℃，會降低使用壽命。

鑒于此，TDK 電子大幅改進了濾波電容器，將舊的MKP-AC B3236 系列升級為新的MKD-AC B3237* 系列。新系列元件使用低電阻的扁銅電纜代替之前的圓導線，降低了發(fā)熱。

此外，扁銅電纜位于繞組的外側，為電容器的鋁罐提供了良好的熱耦合，散熱效果更佳。因此，新設計的電容器在額定電壓及最高熱點溫度下的使用壽命要超過100,000 小時。

三相設計，節(jié)省空間

現(xiàn)如今的工業(yè)應用中，用于驅動或光電以及風能發(fā)電廠的功能強大的轉換器均采用3相設計。相比于使用3個單相電容器作為輸入/ 輸出濾波器，而3 相濾波電容器具有一系列優(yōu)勢：

• 所需空間更小

• 體積更小

• 重量更輕

• 部件更少

• 故障風險更低

• 所需人力更少

舉例來說：一個3相EPCOS MKD-AC電容B32377A3107J030能取代3個單相電容器，形成3相電力負荷，并達到同樣的介電強度和電容。

示例中，相比于使用3個單相電容器的解決方案，使用1個3相電容器的體積減小了27.6%（不考慮電容器間的空間），重量減輕了50%，采購成本降低了40%（僅考慮電容器的采購成本），所需電纜連接更少（3相電容器使用3相電纜，而3個單相電容器使用6相電纜）、人力更少（電容器安裝）、故障風險更低。

使用1個3相濾波電容器與使用3個單相電容器的解決方案的對比一覽：