1.2343 ESR的主要特性：

⑴、高抗熱性熱作模具鋼；

⑵、各個方向的韌性和延展性；

⑶、高抗熱疲勞性及耐磨性；

⑷、可施以氮化；

⑸、良好的拋光性；

⑹、良好的尺寸穩(wěn)定性；

⑺、較好的淬透性；

⑻、比常規(guī)熔煉鋼有更好的等向性；

⑼、也可用于冷作模具。

1.2343 VICTORY ESR適用于：

⑴、壓鑄模具(模仁，嵌塊，模芯，分流錐，氮化頂針，氮化套筒)；

⑵、擠壓模(模仁，模墊，襯套，阻流塊)；

⑶、鋁銅鎂的熱壓成形模；

⑷、塑料模；

⑸、冷沖裁、切邊、熱剪、緊縮環(huán)及耐磨部件。

1.2343一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據(jù)模具要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具，采用160～180度低溫回火，回火后硬度可達(dá)到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可達(dá)HRC58～60。對于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。

??????W.1.2343二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（HRC42～45），通過多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可開至HRC59～64，W.1.2343主要適用于要求紅硬性的模具零件，缺點是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對冷作模具并不適用。

??????由于W.1.2343一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達(dá)到HRC60以上，但回火溫度較低，淬火后應(yīng)力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命。

??????所以優(yōu)德采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500～520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達(dá)到HRC60以上，采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理后模具強度較高，并兼具一定的韌性。而且由于高溫回火后應(yīng)力消除比較充分，后續(xù)線割放電加工時不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優(yōu)點，在生產(chǎn)中得到一定的應(yīng)用。