在冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的廢水。根據(jù)廢水的來源和特點(diǎn)，可以分為冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水、沖渣廢水、煉焦廢水以及過程中產(chǎn)生的凝結(jié)、分離廢水等。在這些廢水中，酸洗廢水的酸性是很強(qiáng)的，需要采用酸堿中和的方法，并沉淀除去反應(yīng)產(chǎn)生的固體物質(zhì)。因?yàn)槭且苯鸸I(yè)，廢水中的重金屬特別多，比如含鋅、銅、鉛、鎘、砷、鎳等重金屬離子，還有氟化物、硝酸鹽、有機(jī)物、膠體顆粒等污染物。在對廢水進(jìn)行軟化之前，需要進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理的方法，包括去除廢水中的重金屬離子，盡最大力氣降低COD含量。

針對這么多復(fù)雜的廢水，該采取什么樣的方法呢？其實(shí)，針對工業(yè)廢水的方法，也就那么幾種：物理、化學(xué)、物化、生化。需要做的是，在縱深方面，怎么排列組合，設(shè)計(jì)出最優(yōu)的處理方案，既能達(dá)標(biāo)排放，又能節(jié)約成本，提升污水處理效率。在橫向上來說，就要在具體的實(shí)踐應(yīng)用中，不斷創(chuàng)新技術(shù)，更新設(shè)備，提高廢水的處理能力，降低成本，減少二次污染的幾率。比如，在針對酸洗廢水的時(shí)候，就可以采用中和方法回收鐵鹽。如果水量比較大的話，可以采用冷凍、噴霧燃燒、隔膜滲析的方法回收酸，并將無機(jī)鹽全部除去。酸洗廢水的產(chǎn)生，是根據(jù)生產(chǎn)工藝的性質(zhì)決定的。如果能夠提高工藝，采用更環(huán)保的方法，就避免了酸洗廢水的產(chǎn)生。

如果能夠?qū)U水進(jìn)行過濾或分離，優(yōu)先考慮回收或循環(huán)利用。對于冷卻水的處理，也是有方法的。先要經(jīng)過粗顆粒的沉淀池或水力旋流器，除掉粒度大的顆粒。然后，將廢水送入沉淀池，經(jīng)過絮凝沉淀，除掉顆粒懸浮物質(zhì)。在此過程中，能夠添加的混凝藥劑有聚丙烯酰胺等。水中的浮油，可以采用格柵的方式刮掉清理干凈。冷卻廢水經(jīng)過凈化和降溫之后，可以達(dá)到循環(huán)利用的，就用于循環(huán)利用。冷軋車間的直接冷卻水，是有乳化油的，而不是直接的清水。必須要先采用化學(xué)混凝法，加熱法或調(diào)節(jié)pH的方法，破壞掉這種乳化油。破壞之后的乳化油，要將上浮的部分給分離出去。或直接采用過濾的方法分離，分離之后的廢油，根據(jù)情況使用在生產(chǎn)中。

洗滌水的處理，看起來是簡單的，其實(shí)處理起來，也是蠻復(fù)雜的。因?yàn)閺U水中會含有氰化物，要采用氯、漂白粉或臭氧氧化的方式，將氰化物氧化成鹽類?；蛘撸度肓蛩醽嗚F，使得氰化物能夠變成無毒的硫酸亞鐵氰化物。當(dāng)然，還可以使用生物濾池或曝氣池，對廢水進(jìn)行生化反應(yīng)。冶金廢水常用的處理工藝流程，主要是：將廢水通入調(diào)節(jié)池，加入石灰石粉，將廢水中的污染物，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成石膏氟化鈣去除。然后，流入到重金屬去除池，比如除砷池、除氟池等。經(jīng)過去除之后的廢水，需要添加石灰乳等混凝劑，或叫著絮凝劑，將沉淀池中的污染物沉淀下來。最后，要將廢水通入中和池，處理之后的廢水視情況是否回用，或繼續(xù)處理，達(dá)標(biāo)排放。