ASTM A335 P91無縫鋼管現(xiàn)貨 A335P91合金鋼管性能參數(shù)

根據(jù)焊條特性選擇焊接電流大小，對于藥皮過渡的焊條，采用較小的電流就可熔化焊條，可減小熱輸入，缺點(diǎn)是藥皮中的鎢熔點(diǎn)高，容易造成焊縫夾鎢。總之，無論采用哪種焊條都必須保證鐵液流動性，熔池清晰，特別是坡口根部要保證熔合良好，在此基礎(chǔ)上，盡量采用小規(guī)范作業(yè)。

五?熱處理工藝

焊后熱處理采用型號為DKPC－12360－12的熱處理機(jī)，履帶式陶瓷電阻器加熱，熱電偶綁扎固定。采用K型鎧裝熱電偶，并與其匹配的補(bǔ)償導(dǎo)線和自動溫度記錄儀，使用硅酸鋁保溫棉。??

（1）焊前預(yù)熱及層間溫度控制　預(yù)熱采用電加熱，4支熱電偶控溫，控溫點(diǎn)為3點(diǎn)、6點(diǎn)、9點(diǎn)、12點(diǎn)。熱電偶端部距焊縫坡口邊緣20mm（見圖1），預(yù)熱溫度為150℃，達(dá)到溫度時恒溫0.5h再開始打底焊接，以保持溫度均衡，改善母材的焊接性。焊條電弧焊時，溫度升至230℃，超溫報警設(shè)置為260℃，層間溫度要求200~300℃，由熱處理工監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)溫度偏低立即進(jìn)行加溫，如果偏高，應(yīng)立即停焊，待恢復(fù)至230℃時再繼續(xù)施焊，在整個施焊過程中采用熱處理機(jī)跟蹤控制層間溫度。

圖1?層間溫度控制時熱電偶距坡口邊緣20mm

（2）焊后熱處理第一，熱處理時熱電偶要保證與焊縫接觸良好，熱電偶熱端一般放在靠坡口邊緣的第一道焊縫上，一定要用20＃鐵絲捆扎牢固，防止恒溫時熱膨脹造成熱電偶松動，如圖2、圖3所示。

圖2?熱電偶熱端放在第一道焊縫上，保證熱端與焊縫接觸良好

圖3　焊后熱處理四區(qū)控溫和三區(qū)控溫?zé)犭娕及惭b示意

第二，加熱器安裝時，應(yīng)將焊件表面焊瘤、焊渣、飛濺清理干凈，使加熱器與焊件表面貼緊。加熱器安裝完畢后再用20＃鐵絲綁扎，防止高溫時加熱片膨脹（見圖4）。

圖4?加熱器安裝完畢后再用粗鐵絲綁扎

第三，增加熱處理保溫厚度和寬度，保溫厚度為100mm，如圖5所示。

圖5?增加熱處理保溫厚度和寬度

第四，對于彎頭、三通或位置靠近閥門和缸體的焊縫，除用履帶式加熱器外，還應(yīng)當(dāng)用繩狀加熱器輔助加熱。用繩狀加熱器纏繞在加熱片與工件不能良好接觸的位置，如圖6所示。

圖?6

第五，P91管道熱處理參數(shù)如附表所示。合理增加恒溫時間、加熱寬度等，有利于增加焊縫韌性，但是焊縫硬度的降低不能過分依賴于恒溫時間和加熱寬度的增大，否則會造成母材軟化，而應(yīng)在控溫精確和包口方法上尋找解決辦法。