綜掘工作面是煤礦井下的最主要產(chǎn)塵點之一，作業(yè)過程中粉塵產(chǎn)生量大，大量粉塵懸浮于空氣中，不僅使得工作面能見度降低，對巷道正常掘進造成較大影響，而且對作業(yè)人員的身體健康構(gòu)成嚴重危害。目前，綜掘面常用除塵方法有抑塵劑+噴霧降塵、干霧除塵和泡沫抑塵除塵技術(shù)。

（1）抑塵劑+噴霧降塵

抑塵劑+噴霧降塵方法，是在傳統(tǒng)噴霧降塵的基礎(chǔ)上，通過添加抑塵劑降低水表面張力，改善水對煤的潤濕能力，把粉塵由疏水性變?yōu)橛H水性，使粉塵快速濕潤而被捕獲。相對傳統(tǒng)噴霧降塵，降塵效率有所增加，但對呼吸性粉塵效果欠佳。用于綜掘面降塵的缺陷是迎頭處霧氣較大，能見度低，嚴重影響作業(yè)視線。還需配備抑塵劑自動添加裝置實現(xiàn)抑塵劑的自動添加，以及購買專用抑塵劑。

（3）干霧抑塵

干霧抑塵又叫做氣霧抑塵，其原理基于歐美科學(xué)家的研究理論成果，即“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結(jié)的概率最大”。通過“云霧”化的水霧來捕捉粉塵，因水霧顆粒與粉塵大小一致、比重相近，在空氣中滯留時間相等，充分讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降9。干霧抑塵實際上還是噴霧降塵的一種。價格相對便宜，降塵率70%一80%。缺陷是由于干霧為更細更小的霧粒，更容易漂浮在空氣中，水霧與粉塵結(jié)合需要時間，降塵速度較慢，霧化水粒會形成較重的水霧團，能見度很差，嚴重影響作業(yè)視線。且噴頭容易阻塞、故障，更換頻率高，需要購買多個專用霧化噴頭以及用于自動調(diào)節(jié)氣路和水路的控制系統(tǒng)，增加除塵費用。

（3）泡沫抑塵除塵技術(shù)

泡沫高效抑塵除塵技術(shù)是利用井下的除塵水管和壓風(fēng)管路，通過發(fā)泡器將發(fā)泡劑、空氣和水按照一定的配比，經(jīng)充分均勻混合后產(chǎn)生大量均勻細膩的泡沫群，經(jīng)管道輸送，最后通過專用噴頭直接噴灑到塵源上。噴射出的泡沫具有較高的動能，在與粉塵顆粒發(fā)生碰撞、覆蓋、黏附、濕潤等綜合作用下，憑借泡沫及其液膜具有良好黏性、濕潤性，隔絕性和彈性的優(yōu)點，基本可以將與之相遇的所有粉塵捕集。泡沫高效抑塵除塵技術(shù)徹底打破了傳統(tǒng)“被動降塵”的思想，從“主動降塵”的理念出發(fā)，利用泡沫的覆蓋性對綜掘機切割滾筒這一根本塵源進行全面包裹，從源頭上抑制粉塵的產(chǎn)生。

徐州博泰礦山安全科技有限公司研發(fā)的礦用泡沫降塵裝置可以有效抑制井下粉塵，該礦用泡沫降塵裝置產(chǎn)生的泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到全面包覆，從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴散，進而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率，有效降低采掘一線職工塵肺病的發(fā)病率。