本文巧用精益六西格瑪工具，對某制藥企業(yè)的公用工程系統(tǒng)進行全面分析，推出以自動化和信息化的技術(shù)手段進行智能化升級改造，加快提升公用工程系統(tǒng)管理效率，在保證質(zhì)量的同時降低生產(chǎn)成本的方案。

1、 定義階段

某制藥企業(yè)運行中心，包含廠區(qū)內(nèi)兩個廠房的空調(diào)系統(tǒng)、水系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)等所有公用系統(tǒng)，運行中心操作人員實行4班2運轉(zhuǎn)制度，每班3個人，需要完成所有運行設(shè)備設(shè)施的巡視、操作、記錄和異常與報警的處理，存在以下管理難點：

（1）設(shè)備設(shè)施多，共108臺/套，且分布散、距離遠，分布在廠區(qū)各個角落多個區(qū)域的多個不同樓層，巡視一遍行程約2.5 km；

（2）人工記錄多，共需填寫各種運行、操作記錄82份；

（3）自動化不足，部分關(guān)鍵設(shè)備仍需要人工干預；

（4）質(zhì)量保證難，無法24 h關(guān)注各個設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，異常情況無法及時發(fā)現(xiàn)，不能滿足國際化認證需求。

針對以上問題，制訂了兩項項目目標（Y）：

（1）每24 h人員工時降低；

（2）關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù)監(jiān)測時間比例提升。

通過SIPOC圖（圖1），對L流水線的輸入和輸出過程進行分析，確定改善范圍，包括空調(diào)機組、水系統(tǒng)和其他公用介質(zhì)系統(tǒng)。

2 、測量階段

統(tǒng)計項目范圍內(nèi)所有系統(tǒng)相關(guān)工作的工時數(shù)據(jù)和記錄情況，計算出目前每24 h人工工時為78工時，關(guān)鍵數(shù)據(jù)監(jiān)測時間比例為4%。

根據(jù)現(xiàn)狀數(shù)據(jù)，結(jié)合運行中心對于人員工作標準的提高和國際化質(zhì)量要求的提升，制訂了項目目標為每24 h人工工時從78工時降低到26工時，關(guān)鍵數(shù)據(jù)監(jiān)測時間比例從4%提高到100%。

3 、分析階段

為達成項目目標，首先繪制出工時的帕累托圖（圖2），找到對于工時量影響最大的工作項目。

b根據(jù)帕累托圖的分析，找到對工時量影響最大的因子，如表1所示。

對于以上因子再進行深入分析，找出每項工作中無價值的部分，如表2所示。

4 、改進階段

根據(jù)分析結(jié)果，針對性地制訂了以下改進措施：

（1）消除行走時間→數(shù)據(jù)遠程集中顯示；

（2）有價值工作實現(xiàn)自動化→人工判斷操作變自動程序控制；

（3）實現(xiàn)遠程巡視→現(xiàn)場視頻監(jiān)控；

（4）兩個監(jiān)控室工作合并→兩個監(jiān)控室系統(tǒng)合并到一個監(jiān)控室。

5 、控制階段

經(jīng)過這些階段后，公用工程系統(tǒng)的整體管理效率大幅提升，直觀反映指標也有了明顯上升，一些關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù)波動區(qū)間也有了顯著收縮。根據(jù)改善結(jié)果，對各因子的優(yōu)化進行固化，編制和修訂了相應的SOP，確保改善結(jié)果的持續(xù)有效。