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化學成分

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Co

Fe

0.05-0.15

≤0.4

1.0-2.0

≤0.04

≤0.03

79-21

9-11

余量

≤3.0

GH5605加工處理和焊接性能：GH5605合金可才用熔焊、釬焊和電阻焊。熔焊時采用手工或自動的惰性氣體保護電弧焊，采用較小的能量輸入，以鎢極或HGH5605焊絲作電極。不推薦采用埋弧焊，以免引起大晶粒和脆化。焊接應在固溶態(tài)下進行，焊后應快速冷卻。隨后進行退火處理。

GH5605 的金相結構

GH5605合金的組織為高強度的單相固溶體。

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GH5605 應用范圍應用領域有：

GH5605合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領域都能應用：

1.電廠給水中的無縫輸水管、蒸汽管

2.海水交換器和蒸發(fā)器

3.硫酸和環(huán)境

4.原油蒸餾

5.在海水使用設備的泵軸和螺旋槳

6.核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設備

7.制造的設備使用的泵和閥

8.耐腐蝕電纜的外保護層

GH5605熱處理對合金組織的影響：

GH5605固溶熱處理

GH5605固溶熱處理的作用是使合金具有合適的晶粒度,同時使合金中的各相得到一定程度的溶解,以便在時效過程中獲得所要求的各相,即將鑄態(tài)粗大γ'相顆粒全部或部分固溶后在空冷過程中析出更細小的y'相顆粒,以提高合金的高溫強度.通常鑄造合金固溶溫度范圍為10~1210℃.合金的固溶溫度愈高,鑄態(tài)粗大γ'相固溶得愈多,固溶處理后析出細γ'相的量愈多,合金強度愈高.當固溶處理溫度使合金中全部粗大γ'相固溶時,這種固溶處理稱為完全固溶熱處理,否則就稱為不完全固溶熱處理。

選用哪一種固溶熱處理,由合金的用途來決定,一般為了獲得較高的高溫強度則采用完全固溶處理,而為了獲得一定的高溫強度并兼有良好的塑性,則合金采用不完全固溶處理.除此之外,通常鑄造合金采用不完全固溶處理,其原因還在于鑄造高溫合金中含有γ+y'共晶組織和M.B.低熔點硼化物相,γ+y'共晶相的熔化溫度約為1250℃,M,B.相的熔化溫度為1220℃,從而使鑄造高溫合金的初熔溫度大大降低.而為進行完全固溶熱處理,使鑄態(tài)γ'相全部固溶,一般固溶溫度必須高于1250℃,此時鑄造合金已發(fā)生初熔,這是合金熱處理所不允許的"。

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