折彎?rùn)C(jī)在折彎工件的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)加工長(zhǎng)度較長(zhǎng)、重量較大的工件。在折彎?rùn)C(jī)折彎時(shí)，工件會(huì)隨模具的閉合，折彎線兩側(cè)的板料向上翻起。為了避免過(guò)長(zhǎng)或過(guò)重的板料由于折彎和重力的作用影響工件的折彎精度，我們建議配備折彎?rùn)C(jī)隨動(dòng)托料裝置。

　　折彎?rùn)C(jī)隨動(dòng)托料裝置，采用新穎的設(shè)計(jì)，伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，更寬的工作臺(tái)和更大的負(fù)載力，在折彎時(shí)根據(jù)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡托板能夠始終跟隨工件板料運(yùn)動(dòng)，在保障工件折彎精度的同時(shí)，大大省卻了人力輔助托料的難度。通過(guò)托板直線運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的配合，翻動(dòng)的軌跡和速度與板材折彎時(shí)的反轉(zhuǎn)和速度能夠精確匹配，此裝置為全自動(dòng)數(shù)控的獨(dú)立運(yùn)動(dòng)軸。

　　組成結(jié)構(gòu)

　　隨動(dòng)托料通常連接在折彎?rùn)C(jī)上，且其包括托架、托料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主要是通過(guò)托架部分與折彎?rùn)C(jī)連接，其余的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均連接在托架上，然后托料機(jī)構(gòu)連接在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上，最后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述托料機(jī)構(gòu)沿所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。隨動(dòng)托料整體具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用效果好及使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

　　折彎隨動(dòng)小車的特點(diǎn):

　　1.節(jié)省人工 (也避免了大板子和厚板子的安全隱患)

　　2.提高機(jī)床加工效率

　　3.隨動(dòng)裝置和板材折彎動(dòng)作完全同步

　　4.適合與各種品牌型號(hào)的折彎?rùn)C(jī)匹配

　　5.隨動(dòng)翻轉(zhuǎn)速度可根據(jù)不同板厚調(diào)整，無(wú)需改裝折彎?rùn)C(jī)

　　6.可隨時(shí)移動(dòng)匹配折彎?rùn)C(jī)使用

　　7.托料臺(tái)面安裝萬(wàn)向滾球方便工件移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)方向，便于折彎工作

　　8.獨(dú)立的PLC控制系統(tǒng)，采用磁柵尺反饋信息于電腦，電腦控制伺服電機(jī)閉環(huán)做隨動(dòng)動(dòng)作

　　現(xiàn)在很多的企業(yè)已經(jīng)慢慢使用隨動(dòng)小車做為輔助，這樣即省人工，又可以高效率的提供產(chǎn)能。