六西格瑪方法由摩托羅拉公司的Mikel Harry開發(fā)，并率先于摩托羅拉公司推廣應(yīng)用。其發(fā)明得益于質(zhì)量管理大師Joseph Juran所做的大量統(tǒng)計工作。

演變

20世紀(jì)90年代中期，六西格瑪方法被GE成功地從一種質(zhì)量管理方法演變成為一個高度有效的企業(yè)流程設(shè)計、改造和優(yōu)化技術(shù)，繼而成為追求管理卓越性的跨國企業(yè)最重要的管理培訓(xùn)舉措。其優(yōu)勢在于注意發(fā)現(xiàn)潛在、隱藏的問題并預(yù)先進(jìn)行處理，不給它發(fā)生的機會。

許多知名企業(yè)對六西格瑪戰(zhàn)略的擴展應(yīng)用取得了良好的收益，使得六西格瑪已不再是單純面向制造性業(yè)務(wù)流程的質(zhì)量管理培訓(xùn)方法，而成為一種有效的提高服務(wù)性業(yè)務(wù)流程的管理培訓(xùn)方法與戰(zhàn)略。

應(yīng)用

六西格瑪管理具有以下特點：

1) 比以往更廣泛的業(yè)績改進(jìn)視角，強調(diào)從顧客的關(guān)鍵要求以及企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略焦點出發(fā)，尋求業(yè)績突破的機會，為顧客和企業(yè)創(chuàng)造更大的價值；

2) 強調(diào)對業(yè)績和過程的度量，通過度量，提出挑戰(zhàn)性的目標(biāo)和水平對比的平臺；

3) 提供了業(yè)績改進(jìn)方法。針對不同的目的與應(yīng)用領(lǐng)域，這種專業(yè)化的改進(jìn)過程包括：六西格瑪產(chǎn)品/服務(wù)過程改進(jìn)DMAIC流程，六西格瑪設(shè)計DFSS流程等；

4) 在實施上由“勇士Champion”、“大黑帶MBB”、“黑帶BB”“綠帶GB”等經(jīng)過培訓(xùn)職責(zé)明確的人員作為組織保障；

5) 通過確定和實施六西格瑪項目，完成過程改進(jìn)項目。每一個項目的完成時間在3-6個月；

6) 明確規(guī)定成功的標(biāo)準(zhǔn)及度量方法，以及對項目完成人員的獎勵；

7) 組織文化的變革是其重要的組成部分。

六西格瑪?shù)膶嵤?，除了需要明晰公司的管理培?xùn)戰(zhàn)略、公司目標(biāo)、跨部門合作以及員工的能力發(fā)展，還要求有效的變革管理以保證項目的成功實施。

實施的六個步驟是：確立需要改進(jìn)的運營問題和度量指標(biāo)；建立一支精干的改進(jìn)團隊；辨識問題的潛在原因；探究根本原因；讓改進(jìn)措施長期化；展示并慶祝改進(jìn)的成果。