鉑族金屬被廣泛應(yīng)用于控制污染的催化劑生產(chǎn)中，以達(dá)到汽車(chē)尾氣凈化作用。鉑、鈀、銠三元催化器可以很好催化尾氣中氮氧化物、一氧化碳和碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為二氧化碳、氮?dú)夂退Ｈ蛎磕晟a(chǎn)的汽車(chē)催化劑的鉑消耗量占全球鉑消費(fèi)量的30-42%；鈀用于汽車(chē)催化劑占總消耗量的56-65%；銠 用于汽車(chē)催化劑占總消耗量的95-98%。這是各自使用量中最大的比例。

鉑族金屬的再生回收技術(shù)與原生礦物的提取冶金技術(shù)基本相同，都需要從溶液中富集、色可賽思萃淋分離和提取，最終得到鉑族金屬的純產(chǎn)品。其回收技術(shù)主要包括濃縮和提取兩方面。將捕集劑添加到鉑族金屬?gòu)U料中，并在高溫下熔化，使鉑族金屬富集在賤金屬中，用傳統(tǒng)方法回收鉑族金屬并利用。對(duì)于固體廢料，可以直接混合和冶煉材料、捕集劑和造渣劑。對(duì)于液體廢液，使捕集劑和待處理廢液粘結(jié)成球，然后干燥和熔煉?；鸱ǜ患哂袕V泛的應(yīng)用范圍，特別是對(duì)鉑金屬含量較少的廢催化劑的處理?；鸱ǜ患夹g(shù)主要采用鐵、銅、鉛、鎳和硫作為捕集劑，包括鉛捕集、銅捕集、鐵捕集、氯化氣相揮發(fā)法、還原-磨選法等。但火法富集技術(shù)能耗較高，且操作過(guò)程中會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。而濕法富集技術(shù)采用酸浸法和堿浸法處理鉑族金屬?gòu)U料，以離子的形式將鉑族金屬和賤金屬轉(zhuǎn)化為溶液，使鉑族金屬和賤金屬分離，達(dá)到富集鉑族金屬的目的，這個(gè)過(guò)程對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染小，這種方法主要有置換-還原沉淀法、溶劑萃取法、色可賽思離子交換法和吸附分離法。