一種高強(qiáng)低合金NM400耐磨鋼板的成分設(shè)計(jì)及工藝研究

?本文針對(duì)目前國(guó)內(nèi)工程機(jī)械對(duì)低合金耐磨鋼種的需求,在對(duì)住友公司生產(chǎn)的K400耐磨鋼板成分及性能剖析的基礎(chǔ)上,通過對(duì)熱軋工藝及熱處理工藝對(duì)性能的影響進(jìn)行研究,開發(fā)了一種新型的高強(qiáng)度低合金耐磨鋼板RAL-NM400.新耐磨鋼種依據(jù)低成本,高性能的原則,采用低碳,低合金的成分設(shè)計(jì)思想,以保證焊接性.論文主要內(nèi)容如下:分析了目前工程機(jī)械上常用耐磨鋼板的成分結(jié)構(gòu),根據(jù)C,Si,Mn等元素的強(qiáng)化作用及Cr,Mo,B等元素提高淬透性的作用,設(shè)計(jì)了1#,2#兩種成分鋼.2#鋼中含有Cr,Ni,Mo等合金元素,從成本方面考慮,在1#鋼中沒有添加Ni,Mo元素.1#鋼,2#鋼的碳當(dāng)量分別為0.4944和0.5465,以保證新耐磨鋼種的焊接性能.研究了1#鋼,2#鋼奧氏體化后連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變規(guī)律,在連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變(CCT)曲線中,相變區(qū)域主要為三部分:鐵素體,貝氏體區(qū),馬氏體區(qū).隨冷卻速度的增加,晶粒隨之變細(xì);合金元素的添加會(huì)使CCT曲線右移,推遲奧氏體向鐵素體及珠光體轉(zhuǎn)變,從而降低鋼的臨界冷卻速度,在低冷速下更容易形成貝氏體及馬氏體,因此2#鋼具有更好的淬透性;同時(shí)合金元素的添加,降低了馬氏體轉(zhuǎn)變溫度;硬度隨冷卻速度提高而升高,高溫轉(zhuǎn)變時(shí)2#鋼的硬度比1#鋼的值高,形成馬氏體后硬度比1#鋼低.軋后組織及性能表明,采用奧氏體再結(jié)晶區(qū)軋制,省去中間待溫時(shí)間而縮短軋制周期.熱軋后的主要組織為貝氏體組織