YBSC1抗拉強(qiáng)度,G-CuZn38Al (2.0591.02) YBSC1屈服強(qiáng)度,G-CuZn38Al (2.0591.02) YBSC1延伸強(qiáng)度,G-CuZn38Al (2.0591.02) YBSC1斷面收縮率,G-CuZn38Al (2.0591.02) YBSC1斷后伸長(zhǎng)率,--韌性,G-CuZn38Al (2.0591.02) YBSC1力學(xué)性能,G-CuZn38Al (2.0591.02) YBSC1規(guī)格,G-CuZn38Al (2.0591.02) YBSC1密度

通過(guò)錳黃銅的金相組織可以看出，亮白色的不規(guī)則條狀或塊狀是以為主的固溶體組織α 相；α 相以外的暗灰色區(qū)是以電子化合物CuZn 為基的固溶體β 相；黑色(C 區(qū))的小點(diǎn)是硬質(zhì)點(diǎn)κ 相（富鐵相等），主要分布在β 相中，也有少部分存在于α 相中。鋯微合金化后，錳黃銅的晶粒更加細(xì)小、數(shù)量更多，分布也更加彌散。EDS 成分分析顯示，A 區(qū)成分為60.56Cu、35.51Zn、2.52Al、1.42Mn；B 區(qū)成分為56.84Cu、40.12Zn、1.15Al、1.89Mn；C 區(qū)成分為75.56Fe、8.26Si、6.96Al、3.06Mn、3.00Cu、2.05Zn、1.11Ni。鋯微合金化錳黃銅的硬度為175.3 HV0.2，而未微合金化錳黃銅的硬度為158.4 HV0.2，前者比后者硬度提高了9.6%。

均勻腐蝕性能?

通過(guò)合金均勻腐蝕的質(zhì)量損失、表面積以及腐蝕速率可以看出，鋯微合金化和未合金化的錳黃銅都處在腐蝕四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良級(jí)中，并且前者的腐蝕速率比后者降低了4.9%。

通過(guò)錳黃銅在3.5%NaCl 溶液中經(jīng)均勻腐蝕后的表面SEM 形貌可以看出，鋯微合金化和未合金化的錳黃銅均發(fā)生了腐蝕，并有一些凹坑。不同的是，未合金化的錳黃銅表面出現(xiàn)明顯凸出表面的塊狀組織以及相對(duì)較多、較大的凹坑。

說(shuō)明α 固溶體腐蝕程度較輕，腐蝕主要發(fā)生在β 相和κ 相中。鋯微合金化的錳黃銅表面塊狀組織以及凹坑均很少。說(shuō)明鋯微合金化的鑄態(tài)錳黃銅在3.5% NaCl 溶液中的耐蝕性能更好 [2]? 。

電化學(xué)腐蝕性能?