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2022-08-11 10:15 作者:上海鋼澤合金集團(tuán)  | 我要投稿

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GH220)化學(xué)成分凡在應(yīng)力及高溫(一般指600~650攝氏度以上)同時(shí)作用下,具有長(zhǎng)時(shí)間抗蠕變能力與高的持久強(qiáng)度和高的抗蝕性的金屬材料,稱(chēng)為耐熱合金或高溫合金。常用的有鐵基合金、鎳基合金、鈷基合金,還有鉻基合金、鉬基合金及其他合金等。高溫合金是制造燃汽輪機(jī)、噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)等高溫下工作零部件的重要材料。 高溫合金是在高溫嚴(yán)酷的機(jī)械應(yīng)力和氧化、腐蝕環(huán)境下應(yīng)用的一類(lèi)合金。隨著科技事業(yè)的發(fā)展,高溫合金逐漸形成六個(gè)較為完整的部分。


一、變形高溫合金 變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工,工作溫度范圍-253~1320℃,具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo),具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類(lèi)合金。按其熱處理

GH4220熱處理制度

1220℃±10℃,4h,空冷+1050℃±10℃,4h,空冷+950℃±10℃,2h,空冷。

GH4220熔煉與鑄造工藝

合金采用真空感應(yīng)加真空電弧重熔工藝或真空感應(yīng)加電渣重熔工藝熔煉。

GH4220應(yīng)用概況與特殊要求

該合金制作的渦輪工作葉片在渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)上經(jīng)過(guò)了使用考驗(yàn),已投入生產(chǎn)使用。

GH4220密度

ρ=8.36g/cm3

GH4220熱加工工藝

鋼錠采用包套直接軋制成棒材,加熱溫度1160-1180℃,最后一火終軋溫度 大于1020℃,最后一火軋制道次控制在2-4道,葉片模鍛加熱溫度控制在1120-1140℃,模鍛工序應(yīng)在l0s內(nèi)完成。每火變形量以30%-40%為宜,當(dāng)模鍛坯料在空氣爐中加熱及熱處理時(shí),機(jī)加工余量每面不得小于1.5mm。

編輯切換為居中

GH4220是以鎳-鉻-鈷為基的時(shí)效硬化型合金,合金中加入較多鋁、鈦元素以析出大量金屬間化合物(γ’相量達(dá)到40%以上)進(jìn)行沉淀強(qiáng)化,加入多量鎢、鉬元素固溶強(qiáng)化,并加入微量碳、硼、鎂元素以強(qiáng)化晶界,從而獲得綜合強(qiáng)化效果。該合金是一種高合金化、高性能的難變形合金,主要產(chǎn)品是棒材,適合 于制作950℃以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

GH4220技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GJB 1953 —1994《航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》

HB 5284—1984《航空用GH220合金熱軋棒材技術(shù)條件》


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