優(yōu)思學(xué)院|物料需求計(jì)劃(MRP)是什么?

什么是物料需求規(guī)劃?
物料需求規(guī)劃(Materials Requirement Planning)首創(chuàng)于1960年代,簡(jiǎn)稱MRP,現(xiàn)在改稱MRPI,MRP創(chuàng)始人為懷特(Oliver Wight)與歐利基(Joseph Orlicky),認(rèn)為制造資源規(guī)劃是企業(yè)的“整體行動(dòng)對(duì)策”。用來(lái)協(xié)助公司計(jì)算所需各種物料的數(shù)量與需求的時(shí)點(diǎn)。
MRP是根據(jù)公司已知的未來(lái)訂單紀(jì)錄,及預(yù)測(cè)將來(lái)有把握獲取的訂單,接著,MRP盤算制造這些訂單所需的原料及零組件,以確保能及時(shí)送貨。
MRP就是協(xié)助公司計(jì)算這類需求數(shù)量與時(shí)機(jī)的作業(yè)系統(tǒng),只不過(guò)牽涉范圍較廣,作業(yè)也較復(fù)雜。在1960年代之前,這類原料需求與時(shí)機(jī)的計(jì)算,都以手工進(jìn)行。
到了1960年代,電腦發(fā)展神速,廣泛應(yīng)用于企業(yè)界,這些費(fèi)時(shí)費(fèi)事的煩瑣計(jì)算,交由電腦處理,快速又簡(jiǎn)易,乃一大突破。在1980與1990年代之間,物料需求規(guī)劃系統(tǒng)的概念日益普及,逐漸拓及企業(yè)組織的其他部份。
此種MRP的擴(kuò)增版本,即為制造資源系統(tǒng),又稱 MRP II,可幫助公司考量未來(lái)需求對(duì)財(cái)務(wù)與工程技術(shù)方面,以及需求對(duì)物料需求的影響。
MRP之適用情況
物料需求規(guī)劃是制造及裝配工廠所可運(yùn)用之技術(shù),適用于下列企業(yè):
1.最終產(chǎn)品頗為復(fù)雜,須經(jīng)由多層次裝配而成。
2.最終產(chǎn)品頗為昂貴者。
3.所需零件或原料之前置時(shí)間較長(zhǎng)者。
4.成品之制造循環(huán)較長(zhǎng)者。
MRP系統(tǒng)系為解決下列問(wèn)題:
1.需要訂購(gòu)什么項(xiàng)目之存貨(What to order)?
2.應(yīng)該訂購(gòu)多少數(shù)量(How many to order)?
3.應(yīng)在什么時(shí)候訂購(gòu)(When to order)?
4.應(yīng)安排什么時(shí)候接貨或交貨(When to schedule delivery)?
因此MRP可被做為存貨計(jì)劃與管制的系統(tǒng);而其有此功能,乃系MRP系統(tǒng),可透過(guò)主排程轉(zhuǎn)換成為材料需求,而且還可因應(yīng)時(shí)效,提出應(yīng)采行的適切與實(shí)際之存貨管制行動(dòng)。
MRP和精益生產(chǎn)管理
精益生產(chǎn)管理或者所謂的JIT,是通過(guò)浪費(fèi)的不斷減少和生產(chǎn)率的一致提高,從而使制造企業(yè)變的優(yōu)秀的一個(gè)方法,浪費(fèi)被定義為那些不能給產(chǎn)品增值的東西。
精益生產(chǎn)計(jì)劃的啟動(dòng)和實(shí)施將給制造企業(yè)其資源利用的各個(gè)方面帶來(lái)顯著效果,尤其是在那些使用MRP很出色的企業(yè)中。
MRP和JIT的共同目標(biāo)
成為并保持為世界級(jí)的競(jìng)爭(zhēng)者,是MRP和JIT的共同目標(biāo)。Oliver Wight曾說(shuō):企業(yè)間是沒(méi)有同等的,只有競(jìng)爭(zhēng)。這句話包含了好和壞兩種說(shuō)法。
好的說(shuō)法是,一家企業(yè)是不太行的制造商,但如果競(jìng)爭(zhēng)者更弱的話,則可能會(huì)很成功。壞的說(shuō)法是,另一家企業(yè)是很優(yōu)秀的制造商,但如果競(jìng)爭(zhēng)者更強(qiáng)的話,則可能破產(chǎn)。
在今天的世界市場(chǎng)中,如果有,也只是少數(shù)企業(yè)能靠著競(jìng)爭(zhēng)者弱的保證而保存。保持并增加市場(chǎng)份額的唯一可靠方法是:不落后并超越競(jìng)爭(zhēng)者(和未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)者)。
