切削油是以油為基底，復(fù)配多種添加劑的油品，含油量較高，比較常見的幾種分類就是礦物油、極壓切削油、活性切削油等。在金屬切削加工過程中主要功能在于潤滑、冷卻、防銹和清洗加工工具和部件，可以有效保護(hù)刀具并延長其使用壽命，提高工件精切度和表面光潔度。但是在切削油的使用過程中常常會出現(xiàn)許多泡沫，會帶來一些不利影響。因此需要使用切削液消泡劑來解決泡沫問題。

在金屬切削加工過程中，由于設(shè)備的高速運轉(zhuǎn)會使大量空氣卷入到切削油內(nèi)部，導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生；在切削油的生產(chǎn)配制中會添加一定比例的化學(xué)助劑，這類助劑匯總含有表面活性物質(zhì)，具有起泡特性，使泡沫的產(chǎn)生更加穩(wěn)定；切削油的流速太快，氣泡沒有及時溢出，越積越多，致使泡沫越來越多。

泡沫的產(chǎn)生會對切削油帶來一定的不利影響，如果泡沫過多會影響金屬加工的操作，拖慢了加工進(jìn)度和工序，導(dǎo)致金屬加工效率降低、成本上升；泡沫不及時消除會殘留在切削油內(nèi)部，影響了切削油的性能與質(zhì)量，導(dǎo)致其潤滑性能、冷卻性能、防銹性能降低，產(chǎn)生質(zhì)量問題；泡沫過多會漫溢出切削加工系統(tǒng)，導(dǎo)致了周圍環(huán)境的污染和切削油的浪費。

切削液消泡劑具有消泡快、抑泡久、用量少、含量高等特點，能夠迅速滲透進(jìn)泡沫內(nèi)部消除其中的各類泡沫；適用范圍廣、化學(xué)性能穩(wěn)定，使用之后不會影響到切削油的基本性能，不會與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。