雷蒙磨配套除塵器，雷蒙磨布袋除塵器除塵流程

雷蒙磨粉機(jī)由主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成。其中主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機(jī)、提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控柜等，雷蒙磨必須配套除塵器使用。

雷蒙磨配套除塵器采用脈沖布袋除塵器，除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺(tái)、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。該除塵器采用高壓大流量脈沖閥噴吹清灰的技術(shù)，能夠從大量細(xì)微粉的氣體中，把99.9%以上的粉塵收集下來(lái)。廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)的粉塵治理，該除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)中也有較好的應(yīng)用前景。

雷蒙磨布袋除塵器除塵流程，含塵氣體在負(fù)壓氣流的作用下，從分離器的入口進(jìn)入除塵體，通過(guò)濾袋過(guò)濾作用，粉塵從氣流中分離出來(lái)，被凈化了的干凈氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室排出；粉塵經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾時(shí)，粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層，當(dāng)過(guò)濾粉塵達(dá)到一定厚度或一定時(shí)間時(shí)，除塵器運(yùn)行阻力加大，為使阻力控制在限定的范圍內(nèi)（一般為120~150mmH2O），除塵器設(shè)有差壓變送器（或壓力控制儀表）或時(shí)間繼電器，在線檢測(cè)除塵室與凈氣室壓差，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，向脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開(kāi)啟各脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用，使積附在濾袋上的粉塵脫落，脈沖閥關(guān)閉后，再次產(chǎn)生反向氣流，使濾袋急速回縮，形成一脹一縮，濾袋漲縮抖動(dòng)，積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落，使濾袋得到更新，被清掉的粉塵落入分離器下部的灰斗中。

差壓變送器是用來(lái)測(cè)定分離器凈氣室和塵氣室的壓力差，并傳送到控制室，當(dāng)壓差值達(dá)到設(shè)定值時(shí)，發(fā)出信號(hào)，指令脈沖控制儀動(dòng)作，再由脈沖閥實(shí)現(xiàn)對(duì)濾袋的反吹，完成周期性濾袋更新。當(dāng)差壓變送器超過(guò)低限設(shè)定值時(shí)，差壓變送器發(fā)出信號(hào)指示分離器濾袋已損壞，應(yīng)停機(jī)檢修。

分離器灰斗下部設(shè)有鎖氣輸灰機(jī)，可實(shí)現(xiàn)在負(fù)壓工作狀態(tài)下將灰斗集灰排入灰?guī)臁?/p>

雷蒙磨布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)

1、?清灰能力強(qiáng)。清灰時(shí)濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類(lèi)型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。

2、過(guò)濾負(fù)荷高。因有強(qiáng)力清灰的保障，即使除塵器在較高的過(guò)濾風(fēng)速下運(yùn)行，其阻力也不會(huì)過(guò)高，一般為?1200?～?1500Pa?，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過(guò)濾面積，脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量。

3、?檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便，無(wú)需綁扎。操作人員無(wú)需進(jìn)入箱體內(nèi)部，操作環(huán)境好。

4、?設(shè)備造價(jià)低。由于過(guò)濾負(fù)荷高，處理相同煙氣量所需過(guò)濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器，因而設(shè)備緊湊，占地面積小。

5、?先進(jìn)的控制技術(shù)。以?PLC?可編程控制器為主機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)除塵器清灰、進(jìn)口煙氣溫度、清灰壓力等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，功能齊全，穩(wěn)定可靠。?

隨著袋除塵技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，袋式除塵器的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，目前已能利用袋式除塵器來(lái)處理高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過(guò)濾含有超細(xì)粉塵的空氣。

1.高溫、高濕氣體

各種工業(yè)窯爐、干燥機(jī)等的煙氣都屬于高溫?zé)煔?，其中大多還含有大量水份和硫的氧化物氣體。

袋式除塵器目前能夠處理溫度300℃以下的煙氣，超過(guò)這個(gè)溫度則應(yīng)對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)冷卻處理，在特殊情況下，可使用金屬纖維濾料直接處理450～550℃的高溫?zé)煔狻?/p>

用袋式除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐的煙氣，在國(guó)內(nèi)外日漸普遍。

雖然袋式除塵器受其濾料的耐溫性能限制，但通過(guò)對(duì)系統(tǒng)煙氣進(jìn)行適當(dāng)處理，已能處理溫度高達(dá)1200～1400℃的高溫?zé)煔狻?/p>

2.粘結(jié)性粉塵

粘結(jié)性粉塵在濾袋表面容易板結(jié)，袋式除塵器可以通過(guò)吸附作用來(lái)處理粘結(jié)性粉塵，即在系統(tǒng)管道內(nèi)摻入適量多孔隙的粉料，利用粉料來(lái)吸附粘結(jié)性粉塵，然后由袋除塵器進(jìn)行凈化處理。

如耐火廠用白云石粉吸附凈化瀝青煙氣，鋁廠用氧化鋁吸附瀝青和氧化氫，道路公司瀝青混凝土車(chē)間用石灰石粉料吸附瀝青煙，其吸附效率可達(dá)92～99%。

3.爆炸性粉塵

爆炸性粉塵必須同時(shí)具有以下三個(gè)條件時(shí)才會(huì)發(fā)生爆炸：

⑴可燃性物質(zhì)以適當(dāng)?shù)臐舛仍跓煔庵写嬖冢?/p>

⑵有充足的氧氣和氧化劑；

⑶有著火源。

因此凈化這類(lèi)氣體時(shí)應(yīng)采取破壞上述三個(gè)條件或某個(gè)條件發(fā)生的措施。

簡(jiǎn)單說(shuō)就是控制成份，消滅火種；消除靜電、設(shè)備接地；監(jiān)控防爆、滅火泄爆。

4.腐蝕性氣體

在煙氣凈化系統(tǒng)中，對(duì)袋式除塵器具有腐蝕性影響的主要有氣體和粉塵二種介質(zhì)，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸氣體，或者遇水會(huì)產(chǎn)生各種鹽類(lèi)的粉塵。

此時(shí)，在應(yīng)用袋式除塵器時(shí)應(yīng)采取以下防腐措施：

由于煙氣凈化中的腐蝕現(xiàn)象都是在煙氣溫度出現(xiàn)在酸露點(diǎn)以下的情況下發(fā)生的，為此應(yīng)確保系統(tǒng)煙氣在露點(diǎn)溫度以上運(yùn)行。

在濾料選擇上，應(yīng)按煙氣產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)的特征，采用相應(yīng)的濾料，對(duì)腐蝕嚴(yán)重及要求高的凈化系統(tǒng)，如制藥、食品、碳黑生產(chǎn)等行業(yè)，袋式除塵器的重要部件應(yīng)采用不銹鋼制造或涂刷防腐涂料處理。

5.磨啄性粉塵

在處理氧化鋁、硅石、燒結(jié)礦等磨啄性粉塵時(shí)，由于煙塵中的粗顆粒以及氣流在袋除塵器中運(yùn)動(dòng)速度過(guò)高，致使對(duì)除塵器濾袋及殼體產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損，為此，一般應(yīng)從減少煙氣中的粗顆粒粉塵的絕對(duì)數(shù)量和降低含塵氣體的流速二個(gè)方面采取相應(yīng)的措施，如在煙氣進(jìn)入袋式除塵器前設(shè)置預(yù)除塵裝置，嚴(yán)格控制濾袋入口流速，氣流入口易磨處加耐磨材料等。