在水泥生產(chǎn)過程中，物料卸料、物料轉(zhuǎn)運(yùn)、成品裝車等處均會產(chǎn)生大量無組織排放的粉塵顆粒，石灰石布料機(jī)卸料點(diǎn)和原煤堆棚內(nèi)煤粉車卸車點(diǎn)處出現(xiàn)的揚(yáng)塵問題已成為危害健康、污染環(huán)境的一大難題。

卸料點(diǎn)粉塵產(chǎn)生原因：

（1）石灰石布料機(jī)卸料點(diǎn)距離料場地面有高度差，石灰石直接經(jīng)皮帶機(jī)頭散落到地面，因落差大，物料下落和沖擊過程中會產(chǎn)生大量微顆粒物形成揚(yáng)塵。物料中粉塵污染源面積大、控制難度大，因料棚屬于密閉結(jié)構(gòu)，無風(fēng)，空氣中懸浮顆粒物既不能自主沉降，也不能借助風(fēng)力擴(kuò)散，庫房內(nèi)空氣質(zhì)量長期處于嚴(yán)重污染狀態(tài)。

（2）原煤堆棚內(nèi)煤粉車卸車過程中，隨著車廂角度不斷加大，物料下滑連續(xù)產(chǎn)生煤粉揚(yáng)塵。

針對卸料點(diǎn)存在的粉塵問題，可以采用徐州博泰研發(fā)的微霧增效降塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)由微霧主機(jī)、水氣分配器、霧化控制器、萬向噴霧總成、微霧箱總成、壓風(fēng)系統(tǒng)等組成。其原理是通過微霧增效降塵主機(jī)將水霧化形成直徑為3-15μm霧化顆粒，霧化粒直徑小、密度大、持續(xù)均勻漂浮時間長，可以極大增加粉塵與水表膜接觸面積和接觸時間；同時通過設(shè)備于水中定比添加抑塵專用液，利用抑塵專用液的高效潤濕性能改善水與煤粉的親和性，使得粉塵迅速濕潤增重、形成團(tuán)聚物而沉降。