隨著新能源領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，鋰電池回收成為該領(lǐng)域不可或缺的一個重要環(huán)節(jié)，目前市場上的工藝是采用鹽水放電、多級破碎，再通過重力分選工藝回收鋰電池中的有價成分。一種廢舊鋰電池全組分回收再利用的方法，在環(huán)保的前提下，實現(xiàn)廢舊鋰電池回收的高回收率、高品位。

廢舊鋰電池全組分回收再利用的方法。方法包括絕氧和密閉條件下的帶電破碎、低溫?fù)]發(fā)、風(fēng)選分離、高溫?zé)峤?、篩分與剝離、色選以及尾氣的集中處理等步驟。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)廢舊鋰電池全組分回收，資源更大化，且各組分回收率高，產(chǎn)品純度高：極粉回收率96％?98％，品位96％?98％；銅箔、鋁箔回收率95％?98％，品位99％；外殼及柱頭回收率95％?98％，品位95?98％。

鋰電池回收設(shè)備一種廢舊鋰電池全組分回收再利用的方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)廢舊鋰離子電池通過自動上料裝置運輸?shù)狡扑闄C；

(2)采用帶電破碎工藝，在絕氧和密閉的環(huán)境下，將廢舊鋰離子電池剪切破碎，使電池的外殼、隔膜、正負(fù)極片充分分散，無包裹；

(3)破碎后的物料在絕氧和密閉的環(huán)境下低溫?fù)]發(fā)，將電解液揮發(fā)；

(4)低溫?fù)]發(fā)后的物料通過風(fēng)選工藝進行分離，分別得到隔膜、正負(fù)極片、柱頭及外殼等，經(jīng)過清洗后分類儲存；

(5)分選出的正負(fù)極片在絕氧和密閉的環(huán)境下高溫?zé)峤?，將極片上的有機成分熱解，便于剝離正負(fù)極片上的極粉；

(6)熱解后的物料通過篩分預(yù)先分離已脫落極粉，然后剝離極片上的極粉，實現(xiàn)銅鋁箔和正負(fù)極粉的分離；

(7)剝離極粉后的銅鋁箔通過色選工藝進行分離，得到高純度的銅箔和鋁箔；

(8)帶電破碎和低溫?fù)]發(fā)過程揮發(fā)的電解液氣體、熱解過程產(chǎn)生的熱解尾氣集中一起處理，通過高溫焚燒、急冷、收塵、水洗、堿洗工藝處理后，達(dá)標(biāo)排放。