針對(duì)我國(guó)富煤少油貧氣的資源特點(diǎn)，近些年我國(guó)以煤為源頭的煤制油、煤制天然氣、煤制烯烴、煤制甲醇等新型煤化工蓬勃發(fā)展，但是新型煤化工企業(yè)所處地區(qū)多為生態(tài)脆弱、水資源匱乏的地區(qū)，加之國(guó)家的環(huán)保要求不斷收緊，發(fā)展廢水零排放處理工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)廢水完全回用，減少對(duì)環(huán)境的污染，十分必要。

由于煤化工廢水污染物濃度高、種類(lèi)復(fù)雜，含有油類(lèi)、酚、氨氮以及萘、蒽、吡啶等多種污染物質(zhì)，且可生化性差(B/C<0? 3)，所以通要將煤化工廢水處理至回用水要求，實(shí)現(xiàn)完全回用需要對(duì)這些物質(zhì)進(jìn)行處理，對(duì)煤化工廢水進(jìn)行提質(zhì)，防止出現(xiàn)膜污染問(wèn)題。

膜污堵

海普煤化工中水回用系統(tǒng)在生化處理和超濾之后引入特種吸附樹(shù)脂對(duì)生化尾水中的有機(jī)物進(jìn)行吸附，使COD降至50mg/L以下，色度降至50以下，減輕對(duì)反滲透膜的污染，減少清洗次數(shù)，提高使用壽命，降低運(yùn)行成本；同時(shí)可增強(qiáng)其產(chǎn)水率（產(chǎn)水率可從45-50%提高至65-70%）

此外，還能降低反滲透濃水色度及COD含量（COD低于150mg/L），出水一部分作為池循環(huán)水的補(bǔ)水回用，另一部分進(jìn)行反滲透脫鹽，收集反滲透產(chǎn)水和反滲透濃水。

(a)未經(jīng)處理的反滲透膜濃水?(b)經(jīng)海普中水回用系統(tǒng)處理后反滲透膜濃水

后續(xù)高鹽濃水處理問(wèn)題，海普煤化工中水回用系統(tǒng)采用電滲析的方式對(duì)高鹽濃水進(jìn)行處理，ED是一種電驅(qū)動(dòng)的過(guò)程，在膜兩側(cè)電場(chǎng)的推動(dòng)下，溶液中的陽(yáng)離子向陰極遷移被陰離子交換膜所阻擋，溶液中陰離子向陽(yáng)極遷移被陽(yáng)離子交換膜所阻擋，最終結(jié)果是溶液中的離子耗盡，其所在隔室稱(chēng)之為淡室，離子被集中到交替的隔室中，這個(gè)隔室稱(chēng)之為濃室，從而對(duì)料液進(jìn)行脫鹽、濃縮和提純等過(guò)程。

海普煤化工中水回用/零排放系統(tǒng)耦合樹(shù)脂吸附與生化處理+超濾+深度處理+反滲透+電滲析等工藝，實(shí)現(xiàn)高鹽工業(yè)廢水的資源化，整段工藝無(wú)液體排出，達(dá)到零排放的目標(biāo)。

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