小型單機(jī)脈沖袋式除塵器產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)：

小型單機(jī)脈沖袋式除塵器是一種廣泛使用的除塵設(shè)備。結(jié)構(gòu)主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰設(shè)備、操控體系等組成，單機(jī)除塵器放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)科學(xué)、作業(yè)便利牢靠。

設(shè)備工藝原理：

產(chǎn)生的灰塵經(jīng)過防塵罩和管道，被風(fēng)機(jī)吸到集塵器附近?；覊m在小型單機(jī)除塵器內(nèi)通過布袋的纖維編織密度與空氣分離，過濾后的空氣從除塵器的潔凈氣室到出風(fēng)口排入大氣。分離出來的粉塵，大顆粒在自重的作用下落入灰斗，較輕的粉塵被風(fēng)壓吸引附著在布袋上。壓縮氣體通過預(yù)設(shè)的脈沖噴射系統(tǒng)噴入布袋，除塵布袋瞬間膨脹復(fù)原。落入灰斗的粉塵被慣性抖落，落入灰斗的粉塵被卸灰輸送機(jī)排出或回收。

小型單機(jī)布袋除塵器機(jī)組下部可以加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運(yùn)送等揚(yáng)塵設(shè)備上原地除塵，粉塵直接收回。

單機(jī)脈沖袋式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。

單機(jī)脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)具有設(shè)計合理、除塵效率高、檢查維修方便，對于粉塵除塵，回收都有較高的價值和水平。本系列產(chǎn)品產(chǎn)品廣泛用于水泥行業(yè)外，還可用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機(jī)械加工等行業(yè)的除塵。該產(chǎn)品對比重較大的金屬切削，鑄造用砂等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果，排放濃度保證達(dá)到國家排放要求。。該設(shè)備具有處理能力大，除塵效率高，體積小，工作可靠，濾袋壽命長，自動連續(xù)清灰，維護(hù)檢修方便等特點(diǎn)，因此得到了廣泛的應(yīng)用。

單機(jī)脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理

1、DMC型脈沖單機(jī)布袋除塵器工作原理如下：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。清灰裝置雖然花樣繁多，但其基本作用不外乎三種，即機(jī)械振動，氣流反吹和脈沖噴吹。機(jī)械振動是最古老的清灰方法，它是利用機(jī)械裝置使產(chǎn)生垂直振動，水平振動和扭曲振動而清灰的。最晚出現(xiàn)的脈沖噴吹清灰是利用壓縮空氣的短促噴吹，瞬間逆著過濾氣流向濾袋噴吹，使粉法脫離的方法。