熱塑性復(fù)合材料成型需要的控溫工藝是：常溫—加熱（80℃左右）—保溫—升溫（150℃左右）—保溫—冷卻（60℃左右）—取件。那么為什么說熱塑性復(fù)合材料成型，瀘州冷熱模溫機(jī)擔(dān)此重任呢？

瀘州冷熱模溫機(jī)

整個熱塑性復(fù)合材料成型工藝的過程中有兩個問題：成型周期時間長和成型過程耗能高。這兩個溫控問題也是一直困擾復(fù)合材料行業(yè)，如：碳纖維RTM成型、芳綸纖維成型（Nomex）、PCM成型等。

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根據(jù)熱塑性復(fù)合材料成型碰到的這些問題，我們研發(fā)出符合要求的瀘州冷熱模溫機(jī)。其設(shè)計原理是，整個模溫機(jī)有三部分系統(tǒng)組成：加熱循環(huán)系統(tǒng)、冷卻循環(huán)系統(tǒng)、統(tǒng)一控制系統(tǒng)。從常溫開始加熱的時候，加熱循環(huán)系統(tǒng)自動把80℃的熱油打到復(fù)合材料模具內(nèi)部管路，升溫的時候也一樣。需要降溫的時候，利用壓縮空氣把高溫導(dǎo)熱油吹到熱膨脹油罐，同時由低溫的冷卻循環(huán)系統(tǒng)里面的導(dǎo)熱油打到復(fù)合材料模具內(nèi)部管路里面冷卻。

等復(fù)合材料成型件取完之后，第二次利用壓縮空氣把低溫導(dǎo)熱油吹到冷油罐里面，然后進(jìn)行第二次加熱?？刂葡到y(tǒng)可以支持10組數(shù)據(jù)，客戶可以根據(jù)自己的加熱溫度、保溫時間、升溫溫度、冷卻時間、冷卻溫度等實(shí)際要求設(shè)置。

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