液壓柱活塞劃傷是如何造成的

壓力液壓活塞在運(yùn)行過程中，由于活塞內(nèi)圈出現(xiàn)毛刺會(huì)對液壓缸軸產(chǎn)生一個(gè)摩擦，造成液壓缸軸表面出現(xiàn)金屬堆積和很深的劃傷，還有一種就是在活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)，外部有較硬的材質(zhì)灑落在液壓缸軸表面，當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)的時(shí)候?qū)Ρ砻娈a(chǎn)生一個(gè)硬力，也會(huì)造成液壓缸軸表面金屬堆積，和形成深的劃痕溝壑。

碰到以上問題，一般使用電刷鍍和補(bǔ)焊來修復(fù)原來尺寸，但是有的時(shí)候磨損較輕的情況下，使用電刷鍍費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且維修周期還長。如果使用補(bǔ)焊的方法來修復(fù)的話，在較輕的情況下會(huì)使得表面補(bǔ)焊的殘次不齊，后期研磨找尺寸很麻煩，如果劃痕較深的情況下，補(bǔ)焊還不能一次性補(bǔ)焊完成，得分兩到三次進(jìn)行補(bǔ)焊，而且在補(bǔ)焊的過程中要對液壓缸軸進(jìn)行升溫處理，要不然在補(bǔ)焊的過程，出現(xiàn)的熱應(yīng)力釋放不了，或?qū)е潞笃谘a(bǔ)焊的地方放生脫落和液壓缸軸出現(xiàn)彎曲變形的情況。

應(yīng)用何種方法能夠快速修復(fù)液壓柱活塞劃傷

高分子復(fù)合材料是一種具有金屬特性的材料，能彌補(bǔ)補(bǔ)焊出現(xiàn)的熱應(yīng)力，跟金屬有很好的粘接性能，而且施工方法簡單易操作，整體修復(fù)6-8小時(shí)左右。大大節(jié)省人力物力財(cái)力的輸出。

1. 對劃傷的液壓缸活塞或者液壓壁進(jìn)行一個(gè)烤油處理（除去材質(zhì)中的油污，材料粘接更牢固）。

2. 對劃傷部位使用切割片進(jìn)行加深處理，使厚度到達(dá)1mm以上。

3. 使用無水乙醇對設(shè)備表面進(jìn)行擦拭（出去表面的灰塵雜質(zhì)）。

4. 調(diào)和高分子復(fù)合材料，使其修復(fù)部位率高于基準(zhǔn)表面。

使用砂紙和油石對材料表面進(jìn)行研磨，并使用樣板尺對表面進(jìn)行測量，直至表面尺寸修復(fù)完成。

現(xiàn)場進(jìn)行活塞柱劃傷的修復(fù)案例