世界各地的制造商都在轉(zhuǎn)向視覺引導(dǎo)機(jī)器人，以應(yīng)對(duì)其設(shè)施中的重大挑戰(zhàn)。由于更便宜的交鑰匙解決方案以及更低的維護(hù)成本，自動(dòng)化系統(tǒng)的總擁有成本已經(jīng)下降。在這篇文章中，我們將發(fā)現(xiàn)領(lǐng)先的制造商轉(zhuǎn)向視覺引導(dǎo)機(jī)器人的六大原因。

為什么制造商轉(zhuǎn)向視覺引導(dǎo)機(jī)器人

視覺引導(dǎo)機(jī)器人是使用攝像頭“看到”周圍環(huán)境的機(jī)器人。信號(hào)從攝像頭傳感器發(fā)送到機(jī)器人控制器，用于準(zhǔn)確移動(dòng)到目標(biāo)位置。程序員不必為機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)編寫準(zhǔn)確的指令，而是可以讓機(jī)器人使用其相機(jī)來避開障礙物或以高精度定位自己。

1. 更高的精度

得益于改進(jìn)的攝像技術(shù)，機(jī)器人變得更加精確，可以滿足最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。視覺引導(dǎo)機(jī)器人現(xiàn)在可以找到并處理間隙狹窄的零件。機(jī)器人控制器可以比以往更快地處理視覺數(shù)據(jù)，使機(jī)器人能夠?qū)崟r(shí)做出反應(yīng)并適應(yīng)不斷變化的環(huán)境。

2. 提高生產(chǎn)力

視覺引導(dǎo)機(jī)器人提高了許多領(lǐng)域的自動(dòng)化生產(chǎn)力。實(shí)施解決方案更容易，訓(xùn)練也更簡單，因?yàn)闄C(jī)器人可以適應(yīng)其環(huán)境。視覺解決方案還允許機(jī)器人與人類一起工作。過去，人類和機(jī)器人需要單獨(dú)的工作單元。但是機(jī)器人現(xiàn)在可以使用他們的相機(jī)傳感器來避免人類接觸并繼續(xù)工作。

3.改進(jìn)

視覺引導(dǎo)機(jī)器人解決方案中 3D 攝像頭、零件定位軟件和新集成工具的結(jié)合提高了垃圾箱揀選的準(zhǔn)確性和速度。隨著視覺引導(dǎo)機(jī)器人技術(shù)的最新改進(jìn)，制造商可以依靠它們來查找和處理未明確分離或精確定位的部件。

4. 強(qiáng)大的硬件和算法

為了應(yīng)對(duì)最復(fù)雜的制造挑戰(zhàn)，機(jī)器人集成商開發(fā)了強(qiáng)大的硬件和軟件解決方案。隨著自動(dòng)化的不斷成熟，新材料被用于使機(jī)器人更輕、更耐用。高級(jí)算法采用深度學(xué)習(xí)和人工智能來提高靈活性、精度和速度。

5. 降低勞動(dòng)力成本

由于視覺引導(dǎo)機(jī)器人制造商和集成商開發(fā)了交鑰匙解決方案，因此降低了實(shí)施的勞動(dòng)力成本。由于視覺引導(dǎo)機(jī)器人可以與人類一起工作或代替人類工作，因此制造任務(wù)所需的工人更少。這讓制造商可以讓人類扮演更具創(chuàng)造性的角色。

6. 降低維護(hù)成本

機(jī)器人制造商不斷開發(fā)解決方案，以減少其自動(dòng)化系統(tǒng)所需的維護(hù)量。從結(jié)合堅(jiān)固的材料到讓工廠經(jīng)理知道何時(shí)需要服務(wù)的智能設(shè)備，制造商降低了預(yù)防性維護(hù)和緊急維修成本。