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實(shí)施MES系統(tǒng)前：
　　工廠主要通過人工記錄及人工核對方式進(jìn)行生產(chǎn)防錯(cuò)料、報(bào)工、相關(guān)關(guān)鍵物料監(jiān)控，極易發(fā)生因人為原因?qū)е碌呐啃藻e(cuò)誤及重工，造成極大的成本浪費(fèi);同時(shí)生產(chǎn)報(bào)工主要通過基層員工層層上報(bào)方式進(jìn)行生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度差，效率極為緩慢，管理者無法實(shí)時(shí)了解工廠生產(chǎn)現(xiàn)狀。
　　實(shí)施MES系統(tǒng)后：
　　系統(tǒng)為生產(chǎn)提供系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，針對物料防錯(cuò)，系統(tǒng)依據(jù)條碼管理模塊，針對所有物料均進(jìn)行編碼，倉庫發(fā)料、生產(chǎn)領(lǐng)用均通過掃碼確認(rèn)準(zhǔn)確度，同時(shí)，針對關(guān)鍵物料可在系統(tǒng)設(shè)定相關(guān)管控標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn);上料時(shí)系統(tǒng)再次根據(jù)設(shè)備機(jī)臺(tái)、BOM、料站表、實(shí)際物料進(jìn)行確認(rèn)無誤后生產(chǎn)方可開線生產(chǎn)，從根本上預(yù)防人為風(fēng)險(xiǎn);針對報(bào)工，系統(tǒng)依據(jù)各站點(diǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，主動(dòng)完成報(bào)工動(dòng)作。