同步帶輪的材料有很多，不同的場合使用要求不同的材料。例如，一些機(jī)器要求高度的耐腐蝕性，所以用戶可以購買黃銅或不銹鋼同步滑輪。當(dāng)然，為了提高其耐腐蝕性，工廠還將對其表面進(jìn)行各種處理。如自然色氧化、鹽霧發(fā)黑、鍍鋅、高頻淬火等。

同步帶是集同步帶輪傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優(yōu)點(diǎn)于一體的新型塑料傳動帶。由齒形帶輪的齒形工作面和齒形帶輪的齒槽驅(qū)動。強(qiáng)度層由纖維材料或拉伸強(qiáng)度高、伸長率小的金屬材料組成，為了使同步帶節(jié)距線的長度在水平傳播內(nèi)基本不變，在水平傳播帶與皮帶輪之間設(shè)有滑塊，以確保主傳動輪之間無滑移。因此，在設(shè)計同步帶時，有必要了解同步帶的失效形式。

?在同步帶輪的設(shè)計中，不僅要考慮到使用環(huán)境的要求，還需要涉及更多的方面。在同步帶齒輪的設(shè)計中，需要考慮齒輪傳動的傳動功率、輸入速度、傳動比等因素。這些被認(rèn)為是決定中心距離和同步滑輪模數(shù)，當(dāng)然，如果你已經(jīng)知道它的中心距離和模數(shù)，你可以直接進(jìn)行下一步。接下來，制造者計算齒輪的基本參數(shù)。在計算這些方面時，制作人需要使用幾何算法。在計算同步帶齒輪基本參數(shù)時，可以準(zhǔn)確地校核齒面的接觸強(qiáng)度和齒根的彎曲強(qiáng)度。最后，當(dāng)生產(chǎn)人員在同步滑輪檢查時，發(fā)現(xiàn)其強(qiáng)度不足，也需要再次計算。