14MnNbq鋼板,14MnNbq橋梁鋼板,14MnNbq中厚板,14MnNbq厚板

一、14MnNbq鋼板介紹

1、14MnNbq是橋梁用低合金高強(qiáng)度鋼板，。

2、14MnNbq鋼板牌號(hào)表示：

“14”：表示鋼板碳含量；

“MnNb”：表示鋼板的錳鈮含量；

“q”：表示橋梁板的“橋”字拼音首字母。

3、14MnNbq鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行GB/T714?標(biāo)準(zhǔn)。

4、14MnNbq鋼板交貨狀態(tài)：：鋼板以熱軋、控軋、正火狀態(tài)交貨，也可根據(jù)技術(shù)要求指定交貨狀態(tài)。

5、14MnNbq鋼板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。

6、14MnNbq鋼板探傷要求：一探、二探、三探。

7、14MnNbq鋼板?密度：7.85/立方米。

8、14MnNbq鋼板?理算重量公式：厚度*寬度*長(zhǎng)度*密度。

9、14MnNbq鋼板常規(guī)尺寸

8mm-360mm*1600mm-4020mm*6000-18800mm

二、14MnNbq鋼板化學(xué)成分分析

牌號(hào)：14MnNbq

碳含量C：0.11-0.17?硅含量Si：0.20-0.60?錳含量Mn：1.20-1.60

磷含量P：≤0.02?硫含量S：≤0.010?鈮含量Nb：0.015-0.035

鉻含量Cr：≤0.30?鎳含量Ni：≤0.3

三、14MnNbq鋼板力學(xué)性能:

牌號(hào)：14MnNbq

屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥390MPa

抗拉強(qiáng)度：δbMPa：530-685MPa

伸長(zhǎng)率δ5%：≥19

沖擊功Akv(J)：≥40

a 當(dāng)屈服不明顯時(shí)，可測(cè)量Rp0.2代替下屈服強(qiáng)度；

b 拉伸試驗(yàn)取橫向試樣；

c沖擊式樣去縱向試樣。

PS：成品具體的化學(xué)成分應(yīng)在鋼廠材質(zhì)書(shū)中注明。

四、14MnNbq鋼板的作用

變更測(cè)量節(jié)距，進(jìn)行合理分段。水平儀與準(zhǔn)直儀反射鏡座有固定長(zhǎng)度，節(jié)距的變更、等距的分段通過(guò)改變橋板跨距來(lái)實(shí)現(xiàn)，方便了測(cè)量。

保證節(jié)點(diǎn)接觸，提高檢測(cè)精度。通過(guò)橋板保證量?jī)x和反射鏡座與測(cè)量面在節(jié)點(diǎn)處良好接觸，提高了測(cè)量的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確度。

保證檢具精度，避免精面磨損。橋板是置放水平儀或反射鏡座的，避免了量?jī)x工作面與被測(cè)面直接接觸產(chǎn)生的破壞性磨損，而喪失原有精度。

五、14MnNbq鋼板生產(chǎn)切割工藝流程：

生產(chǎn)流程：初煉→LF精練→VD處理→連鑄（模鑄）→清理、加熱→軋制→（堆垛）→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗(yàn)→

切割工藝：14MnNbq鋼板出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進(jìn)行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時(shí)優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會(huì)選擇數(shù)控火焰切割，可以控制切割精度和時(shí)間。

六、14MnNbq鋼板應(yīng)用范圍

14MnNbq用于橋梁，尤其是海底隧道預(yù)制樁。用于橋梁防護(hù)欄。用于鉚合及栓焊構(gòu)造的公路橋及鐵路線橋梁（包含海底隧道）。用于修建大跨距橋梁，特別是在適用于大跨距栓焊或全焊鐵路線橋梁的修建。

七、橋梁板的選擇和檢驗(yàn)

主縱梁、中橫梁及小縱梁采用Q345qC鋼板，拱梁節(jié)點(diǎn)、拱肋及風(fēng)撐采用Q370qD鋼，對(duì)于厚度≥30mm的鋼板要求100%探傷檢驗(yàn)。

鋼板質(zhì)量等級(jí)為Ⅰ級(jí)，且近焊縫區(qū)域200mm內(nèi)不得有任何片狀缺陷。

拱梁節(jié)點(diǎn)段主拱肋內(nèi)側(cè)腹板采用Q345qC?Z向鋼板。

Z向鋼板的含硫量不大于0.005%，鋼板厚度方向性能級(jí)別及斷面收縮率的平均值不小于35%，單個(gè)值不小于25%，并按照規(guī)范進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)。

焊接采用與母材相匹配的焊絲、焊劑和手工焊條，焊接材料應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)應(yīng)通過(guò)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)進(jìn)行選擇。

在施工過(guò)程中焊條、焊劑、焊絲的選擇需要按照工程相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢查，合格后使用。

所選用的保護(hù)氣體（CO2）的純度需要大于99.9%。

八、橋梁檢查內(nèi)容

1、經(jīng)常性檢測(cè)

經(jīng)常性檢查：主要指對(duì)橋面設(shè)施、上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)及附屬構(gòu)造物的技術(shù)狀況進(jìn)行檢查，一般一月一次檢查，預(yù)防橋梁出現(xiàn)突發(fā)狀況。

2.常規(guī)定期檢測(cè)（外觀檢測(cè)）

外觀檢測(cè)屬于一般檢測(cè)，主要是日常的檢測(cè)。對(duì)橋梁進(jìn)行外觀病害檢查打分，是為了了解和掌握橋梁結(jié)構(gòu)的外觀損壞狀況，然后根據(jù)橋梁損壞狀況的打分及評(píng)定類(lèi)別，方便以后對(duì)橋梁的進(jìn)一步維修。對(duì)橋梁進(jìn)行外觀檢查主要的檢查方法是現(xiàn)場(chǎng)人工檢測(cè)，重點(diǎn)檢查橋梁各部位的裂縫和破損情況。

3.結(jié)構(gòu)定期檢測(cè)

結(jié)構(gòu)定期檢測(cè)：在常規(guī)定期檢測(cè)的基礎(chǔ)上做無(wú)損檢測(cè)包括混凝土強(qiáng)度檢測(cè)、混凝土碳化深度檢測(cè)、鋼筋位置及混凝土保護(hù)層厚度等檢測(cè)，并通過(guò)承載能力鑒定判定現(xiàn)階段橋梁的承載能力能否滿足設(shè)計(jì)要求。

4.動(dòng)靜載試驗(yàn)

4.1、橋梁動(dòng)載試驗(yàn)：試驗(yàn)荷載以不同速度通過(guò)試驗(yàn)橋梁進(jìn)行動(dòng)應(yīng)變、動(dòng)位移、豎向與橫向振動(dòng)的測(cè)定，以了解結(jié)構(gòu)的動(dòng)力系數(shù)、振動(dòng)特征（振幅、頻率、模態(tài)振型、阻尼比）等，據(jù)以判斷結(jié)構(gòu)在動(dòng)載作用下的工作狀態(tài)。

4.2、橋梁靜載試驗(yàn)：試驗(yàn)荷載停于預(yù)定加載位置對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜應(yīng)變、靜位移等測(cè)定，以了解結(jié)構(gòu)截面的應(yīng)力分布、桁梁桿件的實(shí)際內(nèi)力、混凝土梁的中性軸位置、梁跨中點(diǎn)的撓度、活動(dòng)支座的水平位移等，據(jù)以判斷結(jié)構(gòu)在靜載作用下的工作狀態(tài)。

5.其他特殊檢測(cè)（火災(zāi)后檢測(cè)、大件運(yùn)輸前后檢測(cè)等）

通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，通過(guò)取芯等方法評(píng)定混凝土的損傷程度，最后建模分析驗(yàn)算承載能力判定主梁是否滿足設(shè)計(jì)使用要求。驗(yàn)算結(jié)果有爭(zhēng)議可用荷載試驗(yàn)進(jìn)一步判定。