泵軸軸承位磨損的因素

（1）裝配軸承時(shí)，軸承內(nèi)圈與主軸缺乏足夠的過盈量或直接沒有過盈量；

（2）泵體轉(zhuǎn)子與電機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)中偏差過大，運(yùn)行過程中產(chǎn)生震動(dòng)過大，加劇軸承磨損甚至產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象導(dǎo)致泵軸軸承位磨損；

（3）相比機(jī)械密封，傳統(tǒng)填料密封耐磨性較差而且使用壽命短，一旦軸封漏水量增大、擋水圈阻水失效導(dǎo)致軸承室進(jìn)水導(dǎo)致?lián)p傷軸承；

（4）軸承缺油、油封失效吸入異物造成軸承卡滯、潤滑油中含有雜質(zhì)導(dǎo)致溫度急劇上升。

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（泵軸軸承位磨損修復(fù)前）

泵軸軸承位磨損修復(fù)步驟

1.?測(cè)量磨損面，確認(rèn)磨損量；

2.?使用氧氣乙炔將表面油污、水分烘烤干凈，使得表面干燥；

3.?打磨修復(fù)表面，直至露出金屬原色且表面粗糙；

4.?嚴(yán)格按照比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料SD7101H，并在工裝內(nèi)表面涂覆SD7000脫模劑；

5.?將調(diào)和后的材料涂抹至泵軸軸承位磨損表面；

6.?安裝工裝；

7.?升溫加熱工裝，加快材料的固化，同時(shí)提高材料的性能；

8.?材料固化后拆除工裝，去除表面多余材料，檢查修復(fù)尺寸；

9.?回裝軸承，修復(fù)完成。

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（泵軸軸承位磨損修復(fù)后）

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