專(zhuān)做工廠規(guī)劃的咨詢(xún)公司-輔導(dǎo)落地規(guī)劃
專(zhuān)做工廠規(guī)劃的咨詢(xún)公司-輔導(dǎo)落地規(guī)劃-選博海咨詢(xún),專(zhuān)注工廠規(guī)劃咨詢(xún)?cè)O(shè)計(jì),精益生產(chǎn)車(chē)間布局,為你打造精益智能工廠,提高生產(chǎn)效率.工廠規(guī)劃咨詢(xún)找華謀,為你量身制定工廠規(guī)劃方案,降低成本,打造精益智能工廠.

精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)內(nèi)容:
1、卓越現(xiàn)場(chǎng)管理:6S管理與工廠目視化;
2、流程簡(jiǎn)化:生產(chǎn)流程再造及優(yōu)化,計(jì)劃系統(tǒng)優(yōu)化、在制品減少、周轉(zhuǎn)效率提升;
3、效率提升:人的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性分析改善、設(shè)備故障率降低、運(yùn)行效率提升;
4、品質(zhì)改善:品質(zhì)保證體系完善、重點(diǎn)問(wèn)題突破、慢性問(wèn)題解決;
5、成本低減:?jiǎn)挝幌牧康墓芾眢w系與標(biāo)準(zhǔn)建立、關(guān)鍵成本項(xiàng)目改善;
6、基礎(chǔ)管理提升:設(shè)備管理、基層組織建設(shè)、日常管理的標(biāo)準(zhǔn)化;
7、改善文化植入:改善機(jī)制建立、多種形式的激勵(lì)活動(dòng)、員工改善技能的提升。
目前的做法是在現(xiàn)場(chǎng)診斷后,根據(jù)實(shí)際情況為客戶(hù)提供三方向服務(wù)。
第一方面:強(qiáng)化管理體質(zhì)的工作。例如:基礎(chǔ)6S管理的推進(jìn)、設(shè)備管理體系的建立、基層組織建設(shè)、日常管理標(biāo)準(zhǔn)化等方面的工作;
第二方面:經(jīng)營(yíng)績(jī)效突破的改善:例如:與客戶(hù)一道,解決生產(chǎn)過(guò)程中各種難點(diǎn)(焦點(diǎn))問(wèn)題。例如:提高效率、縮短交期、生產(chǎn)組織、提高產(chǎn)品質(zhì)量等。但這些內(nèi)容最終如何實(shí)施何時(shí)實(shí)施,顧問(wèn)師都會(huì)根據(jù)客戶(hù)實(shí)際情來(lái)確定,不會(huì)一概而論。
第三方面:營(yíng)造全員參與的改善氛圍。例如:通過(guò)一系列的活動(dòng)與競(jìng)賽評(píng)比,營(yíng)造出一個(gè)“比、學(xué)、趕、幫、超”的改善氛圍,使員工都能眼光聚焦自己的工作崗位,時(shí)刻在琢磨改善,為企業(yè)貢獻(xiàn)自己的聰明才智。