(1)調(diào)控從嚴中間包的過熱度，根據(jù)鋼包保溫鋼管鋼種的要求，減少鋼包保溫鋼管鋼坯內(nèi)部微縮孔的編隊或者降低柱狀晶的發(fā)育程度。 (2)嚴格遵循規(guī)格要求減少點包速度，并按規(guī)范請求繼續(xù)尾割作業(yè)，以保證鋼套管保溫鋼管尾坯中的內(nèi)在質量。 (3)更換模具時，應檢查底滾弧和弧段弧。鋼套管絕緣鋼管的模具及底輥的電弧狀態(tài)檢測沒來得及。 (4)護套鋼絕緣鋼管每次澆注后，應仔細看看，次的降溫水和輥道狀態(tài)對于。不符要求，不準的制作。 (5)鋼套管保溫鋼管連鑄的主控工長應主人每當電磁攪拌的電流波動情況。

如果電磁混合物的電流河流是希臘語±10a，則記錄下流量數(shù)和啟停時間。如果電磁攪拌不能使生效或者當前小于400A，則按規(guī)格長度裁切廢料。 (6)之內(nèi)如果機器前方發(fā)現(xiàn)結晶器極化，應通知維護人員測量結晶器的極化波動，并適時調(diào)整。 鋼套鋼保溫管保溫結構依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式 1、內(nèi)滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成（基本已不使用）。 2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 3.玻璃棉保溫隔熱層、空氣保溫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。 4.鋁箔反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。 6.不銹鋼緊固帶、滑動導向支架: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動