磁粉探傷機(jī)是用鐵磁性材料進(jìn)行磁化，磁化是指在外加磁場(chǎng)作用下使得被檢工件內(nèi)部產(chǎn)生磁場(chǎng)的過(guò)程叫作工件的磁化。由于存在離散零件表面和近表面的磁力線都有局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，當(dāng)磁感應(yīng)線的表面離開(kāi)并進(jìn)入磁場(chǎng)時(shí)形成)吸附在磁粉的表面，在正確的光線下形成可視可見(jiàn)的磁標(biāo)記，它顯示出不連續(xù)的位置、形狀和大小。

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　　其中磁化方法有很多，我們可以根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)分為不同的類別：

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　　1、按照使用電流的方式直接通電磁化法和間接通電磁化法。

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　　2、可以分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法，在這些方法中，周向磁化的檢測(cè)取向與工件軸向平行的缺陷直接通電法，用于磁粉探傷機(jī)中對(duì)桿狀或者棒狀工件的磁化工作。

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　　3、按照使用電流的種類可以分為直流電磁化方法、交流電磁化方法。

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　　通過(guò)磁粉探傷機(jī)將鐵磁性零件充磁，鐵磁性零件的缺陷處就會(huì)形成N/S極，利用磁鐵異性相吸的原理在這缺陷處就會(huì)吸附磁粉形成可用肉眼觀察的磁痕。

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　　旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)探頭可以通過(guò)磁性標(biāo)記顯示鐵磁材料及其制品的缺陷。磁粉探傷可以檢測(cè)出暴露表面或者是近表面的缺陷，這些小缺陷無(wú)法用肉眼甚至借助放大鏡觀察到。儀器可在不破壞被檢測(cè)零件材質(zhì)、不影響被檢測(cè)零件使用性能的前提下，檢測(cè)出具有隱性裂紋缺陷的零部件，是零部件制造企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管控的重要質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備。

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　　磁粉探傷機(jī)可檢出鐵磁性材料中裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測(cè)靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度，檢查缺陷的重復(fù)性好。

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　　磁粉探傷的重要性：

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　　1、發(fā)現(xiàn)鐵磁性原材料的隱性缺陷，避免零件加工費(fèi)的損失；

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　　2、發(fā)現(xiàn)鐵磁性零件的隱性缺陷，避免安全事故的發(fā)生；

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　　3、發(fā)現(xiàn)鐵磁性零件加工工序中的工藝缺陷，改善加工工藝；

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　　4、發(fā)現(xiàn)鐵磁性零件應(yīng)力集中區(qū)疲勞性裂紋，改善設(shè)計(jì)工藝。

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