精益生產(chǎn)管理

今天小編想和大家講講“能量隔離”這個(gè)詞，并針對(duì)最危險(xiǎn)的6大檢修作業(yè)，來介紹安全措施。

化工廠能量隔離計(jì)劃

化工廠能量隔離計(jì)劃( Energy Isolation Plan，簡(jiǎn)稱EIP ) 是指控制作業(yè)如檢修區(qū)域內(nèi)所有危險(xiǎn)能量源，防止在生產(chǎn)操作、機(jī)械或設(shè)備的施工、檢修、維護(hù)或項(xiàng)目改造期間發(fā)生可能造成人身傷害或職業(yè)病的意外送電、啟動(dòng)或能源突然意外釋放造成能量泄漏、著火或爆炸等安全事故。

能量隔離計(jì)劃主要包括工作內(nèi)容和范圍、批準(zhǔn)流程、首次隔離點(diǎn)、二次隔離點(diǎn)、首次和二次隔離點(diǎn)批準(zhǔn)以及變更批準(zhǔn)管理。

首次隔離點(diǎn)主要是將工藝管線上的閥門根據(jù)要求進(jìn)行關(guān)閉或打開，將工藝管道和設(shè)備中的殘留化學(xué)品物料排空；同時(shí)將電氣設(shè)備的電源開關(guān)在馬達(dá)控制中心控制柜內(nèi)物理性斷開，確保電能被徹底解除。首次隔離點(diǎn)主要是為安裝二次隔離點(diǎn)裝置做好準(zhǔn)備。

二次隔離點(diǎn)是對(duì)首次隔離點(diǎn)的一個(gè)必要的充分的能量隔離補(bǔ)充。對(duì)于危險(xiǎn)度較高的化工工藝管道、設(shè)備的斷開作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)，進(jìn)入受限空間或涉及嚴(yán)重危險(xiǎn)性化學(xué)品( 包括易燃、易爆、毒性、反應(yīng)性、高壓或高溫等化學(xué)物質(zhì)) 相關(guān)的維修工作，原則上必須要有二次隔離點(diǎn)的保護(hù)，如安裝盲板作為隔離點(diǎn)，僅僅依靠閥門和電氣開關(guān)等來進(jìn)行能量隔離并不可靠。

像閥門內(nèi)漏、電氣開關(guān)短路等失效，都會(huì)造成工藝系統(tǒng)中殘留能量的突然釋放或傳動(dòng)設(shè)備的突然轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)作業(yè)區(qū)的人員造成傷害、設(shè)備造成損壞和化學(xué)品泄漏引起火災(zāi)、爆炸等不安全事故。

另外，對(duì)于能量隔離點(diǎn)，原則上要求隔離點(diǎn)離作業(yè)區(qū)就近原則，這樣最大可能確保作業(yè)區(qū)的管道和設(shè)備的安全，防止冗長(zhǎng)的工藝管道中有殘留的化學(xué)品影響作業(yè)安全。

生產(chǎn)轄區(qū)人員根據(jù)維修或項(xiàng)目工作的內(nèi)容和范圍以及工藝狀況來評(píng)估作業(yè)區(qū)內(nèi)能量隔離殘留狀況和隔離方法，包括作業(yè)區(qū)工藝簡(jiǎn)圖、閥門開關(guān)狀態(tài)、電氣設(shè)備斷電狀態(tài)等等。

總之，能量隔離計(jì)劃是一個(gè)隔離和控制能量源的系統(tǒng)性的方法，從工藝系統(tǒng)能量隔離評(píng)估、清理計(jì)劃、檢測(cè)方法、盲板安裝、電氣隔斷、掛牌上鎖到能量隔離計(jì)劃完成，再到工作前能量隔離的確認(rèn)和核實(shí)。直至維修工作結(jié)束之后可以“按圖索驥”、按部就班地解除能量隔離點(diǎn)，恢復(fù)工藝系統(tǒng)，確保沒有任何遺漏，才能有效地保護(hù)修工作組人員的安全、設(shè)備財(cái)產(chǎn)的安全以及維修后工藝系統(tǒng)恢復(fù)的完整性。

風(fēng)險(xiǎn)分析及安全措施

6大生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)

NO1：腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)

腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會(huì)對(duì)作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞，并對(duì)環(huán)境造成污染。

安全措施

1.檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置換、沖洗，分析合格，辦理《作業(yè)許可證》。

2.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。

3.低洼處檢修，場(chǎng)地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體，以防作業(yè)時(shí)滑倒傷人。

4.腐蝕性液體的作業(yè)面應(yīng)低于腿部，否則應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員搭設(shè)腳手架，以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時(shí)支用。

5.作業(yè)時(shí)，根據(jù)具體情況戴橡膠手套、防護(hù)面罩，穿膠鞋等相應(yīng)的特殊勞保用品。

6.拆卸時(shí)，可用清水沖洗連接面，以減少腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。

7.接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應(yīng)及時(shí)清洗;若有不適，應(yīng)及時(shí)治療。

8.作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。

NO2：轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修作業(yè)

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修時(shí)，誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)危及檢修作業(yè)人員的生命和財(cái)產(chǎn)安全;設(shè)備(或備件)較大(重)時(shí)，安全措施不當(dāng)，可發(fā)生機(jī)械傷害。

安全措施

1.檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進(jìn)行有效隔離，把動(dòng)火檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置換，分析合理，辦理《作業(yè)許可證》。

2.在修理帶電(汽)設(shè)備時(shí)，要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系，切斷電(汽)源，并在開關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標(biāo)示牌。

3.作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)落實(shí)該項(xiàng)作業(yè)的各項(xiàng)安全措施和辦理作業(yè)許可證及審批;對(duì)于危險(xiǎn)性特大的作業(yè)，應(yīng)與作業(yè)區(qū)域安全負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行安全評(píng)估，制定安全作業(yè)方案。

4.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品;熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見，在作業(yè)前和作業(yè)中均要認(rèn)真執(zhí)行。

5.拆卸的零、部件要分區(qū)擺放，善加保護(hù)，精益爭(zhēng)霸，重要部位或部件要派專人值班看守。

6.在使用風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)、液壓等工具作業(yè)時(shí)，要按《安全操作使用說明書》規(guī)范操作，安全施工。

7.設(shè)備(或備件)較大(重)，需要多工種協(xié)同作業(yè)時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，令行禁止。

8.加強(qiáng)油品類物質(zhì)管理，所有廢油應(yīng)倒入回收桶內(nèi)。

9.作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。

NO3：高處檢修作業(yè)

高處檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

作業(yè)位置高于正常工作位置，容易發(fā)生人和物的墜落，產(chǎn)生事故。

安全措施

1.作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排辦理《作業(yè)許可證》、《高處作業(yè)許可證》，按作業(yè)高度分級(jí)審批;作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人簽署部門意見。

2.作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查、落實(shí)高處作業(yè)用的腳手架(梯子、吊籃)、安全帶、繩等用具是否安全，安排作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人;工作需要時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒線。

3.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見：精益爭(zhēng)霸

使用安全帶工作時(shí)，按照《安全帶使用管理規(guī)定》執(zhí)行;

使用梯子工作時(shí)，按照《梯子安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

使用腳手架工作時(shí)，按照《腳手架 使用安全管理規(guī)定》執(zhí)行;

在吊籃或吊架內(nèi)作業(yè)時(shí)，參照《起重設(shè)備安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

4.高處作業(yè)時(shí)不應(yīng)上、下同時(shí)垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時(shí)垂直作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并設(shè)置專用防護(hù)棚或采取其他隔離措施。

5.避免夜間進(jìn)行高處作業(yè)。必須夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，作業(yè)負(fù)責(zé)人要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定出安全措施，并保證充足的燈光照明。

6.遇有6級(jí)以上大風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或對(duì)人身安全無保證時(shí)，不允許進(jìn)行高處作業(yè)。

7.高處作業(yè)過程中：

全監(jiān)護(hù)人要經(jīng)常與高處作業(yè)人員聯(lián)絡(luò)，不得從事其他工作，更不準(zhǔn)擅離職守;

當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生異常情況時(shí)，立即通知高處作業(yè)人員停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng);

當(dāng)作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大變化時(shí)，必須重新辦理《高處作業(yè)許可證》。

8.作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。

NO４：動(dòng)火檢修作業(yè)

動(dòng)火檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災(zāi)、 爆炸事故，弧光輻射、觸電等，也會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。

安全措施

1.檢修作業(yè)前，聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離，把動(dòng)火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。

2.分析合格后，辦理《作業(yè)許可證》、《動(dòng)火作業(yè)許可證》分級(jí)審批;取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài);動(dòng)火作業(yè)過程中，如間斷半小時(shí)以上必須重新取樣分析。

3.《動(dòng)火作業(yè)許可證》由動(dòng)火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。精益爭(zhēng)霸

4.作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品，持有相應(yīng)的資格證;在進(jìn)行焊接、切割作業(yè)前，必須清除周圍可燃物質(zhì)，設(shè)置警戒線，懸掛明顯標(biāo)示，不得擅自擴(kuò)大動(dòng)火范圍。

5.動(dòng)火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，備有滅火器;作業(yè)時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。在甲類禁火區(qū)進(jìn)行動(dòng)人作業(yè)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助監(jiān)護(hù)。

6.進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，要檢查接頭、線路完好，防止漏電產(chǎn)生事故。

7.氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應(yīng)保持在5m以上，2氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離應(yīng)保持在10m以上，檢查氣管完好。

8.高處焊接、切割作業(yè)時(shí)，需安放接火盆，防止火花濺落;同時(shí)，要清除下方所有的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。

9.可燃氣體帶壓不置換動(dòng)火時(shí)，要有作業(yè)方案，并落實(shí)安全措施。同時(shí)，設(shè)備內(nèi)壓力不得小于0.98kpa，不得超過1.5691mpa，以保證不會(huì)形成負(fù)壓;設(shè)備內(nèi)氧含量不得超過0.5%。否則，不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

10.作業(yè)人員離開動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源，不留任何隱患。

11.作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。

NO5：密閉空間檢修作業(yè)

密閉空間檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

密閉空間內(nèi)存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患，安全措施不到位，易發(fā)生燃燒、爆炸，可造成人員傷亡等事故。

安全措施

1.聯(lián)系工藝人員切斷設(shè)備上與外界連接的電源，并采取上鎖措施，加掛警示牌;有效隔離與有限空間或容器相連的所有設(shè)備、管線。

2.密閉空間經(jīng)排放、隔離(加盲板)、清洗、置換、通風(fēng)，取樣分析合格后，作業(yè)人員辦理《作業(yè)許可證》、《進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證》，分級(jí)審批。取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)。

3.作業(yè)前，準(zhǔn)備好應(yīng)急救援物資，包括安全帶、安全繩、長(zhǎng)管面具、不超過 24V的安全電壓照明、防觸電(漏電)保護(hù)器以及配備通訊工具。

4.監(jiān)護(hù)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，選擇好安全監(jiān)護(hù)人員的位置;監(jiān)護(hù)過程中，要經(jīng)常聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知作業(yè)人員中斷作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域;同時(shí)，必須注意自身保護(hù)。

5.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品。

第一次進(jìn)入密閉空間，必須佩戴好防毒面具(長(zhǎng)管或空氣呼吸器)，必須系安全帶和安全繩;精益爭(zhēng)霸

熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見;

密閉空間作業(yè)人員實(shí)行輪班制，按時(shí)換班，及時(shí)撤至外面休息。

6.密閉空間移去蓋板后，必須設(shè)置路障、圍欄、照明燈等，以免發(fā)生事故。

7.進(jìn)人密閉空間作業(yè)，必須在線分析，若有異常情況，應(yīng)及時(shí)撤離。

8.作業(yè)完成后，工完料凈場(chǎng)地清，做好現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生工作。

NO6：電氣檢修作業(yè)

電氣檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

電氣檢修作業(yè)時(shí)可能發(fā)生電擊危險(xiǎn)、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等，使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害。

此外，電氣事故還可能引發(fā)火災(zāi)、爆作以及造成裝置停電等危險(xiǎn)。

安全措施

1.檢修作業(yè)前，聯(lián)系運(yùn)行人員切斷與設(shè)備連接的電源，并采取上鎖措施，在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘，有人工作” 的標(biāo)志牌。

2.所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦理《作業(yè)許可證》，執(zhí)行《許可證管理程序》。

3.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品(符合“變電所工作時(shí)個(gè)人防護(hù)器材要求”)，熟知工作內(nèi)容，特別是運(yùn)行人員簽署的意見。

4.電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成，作業(yè)時(shí)必須2人以上進(jìn)行，其中1人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.電氣監(jiān)護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得上崗合格證，有資格切斷設(shè)備的電源，并啟動(dòng)報(bào)警信號(hào);作業(yè)時(shí)防止無關(guān)人員進(jìn)人有危險(xiǎn)的區(qū)域;不得進(jìn)行其他的工作任務(wù)。

6.在維護(hù)檢修和故障處理中，任何人不得擅自改變、調(diào)整保護(hù)和自動(dòng)裝置的設(shè)定值。

7.電弧危害的分析和預(yù)防，對(duì)于能量大于 5.016J/m2的設(shè)備，必須進(jìn)行電弧危害分析，以確保安全有效地工作。

8.對(duì)于維修中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng)，應(yīng)該進(jìn)行靜電危害分析，并制定相應(yīng)措施和程序，以預(yù)防靜電危害。

9.金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場(chǎng)合下使用。

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