眾所周知，由于塑膠制品結(jié)構(gòu)的不同，對于材料的成型工藝也有所不同。比較常見的就是注塑、擠出、吹塑、流延、灌注倒膠成型等。彈性體材料TPE近幾年憑著其環(huán)保、易加工成型、可塑性強等優(yōu)勢，市場的應(yīng)用占比逐年提高。那么彈性體TPE材料適合哪些成型工藝呢？

1.注塑成型

TPE材料都適合注塑成型。成型溫度：TPE材料一般是130-230度。注塑成型又包含單物料以及多物料成型。多物料成型就是我們所稱為的包膠或雙色注塑成型。

2.擠出成型

TPE材料都適合擠出成型。成型溫度：TPE材料一般是130-230度。可單擠也可與其他塑料共擠。

3.流延成型

用壓出機、壓延機等設(shè)備,將TPE材料壓成薄薄的膜。流延溫度：TPE材料一般是160-220度。TPE單獨流延并不是那么好成型，大部分都是與其他塑料一起共流延、

4.吹塑成型

用擠出機擠出預(yù)吹塑的胚體，再用輔助吹塑設(shè)備吹塑成需要的尺寸。TPE材料的吹塑溫度一般是160-200度。由于吹塑對材料的熔體要求較高，TPE材料也只是適合吹一些結(jié)構(gòu)簡單比較厚的制品。

5.灌注成型

一般只適合硬度很低的TPE材料。這種成型方式是先用加熱設(shè)備將原料高溫熔化，再將熔化后的原料灌注到模具中，冷卻固化后得到成品。熔化溫度一般在150-200度。

綜上所述，可以看出，TPE材料適合的工藝比較多，方便加工。相比于灌注，生產(chǎn)效率更高。當然，這并不代表同一款TPE材料適合所有工藝。不同的工藝對料的熔指要求也不一樣。所以在接到客戶咨詢電話時，首先得問清客戶產(chǎn)品的成型工藝。以便我們提供合適的材料。以上就是立恩TPE材料廠家為大家分享的知識，還有什么不懂的可以在評論區(qū)留言，我們期待與你一起探討！