NE板鏈式斗提機的常見故障與解決方法?
#漲知識#板鏈式斗提機運用范圍:可廣泛用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等散裝物料的提升。
具有以下特點:提升范圍廣、輸送能力大、驅動功率小、使用壽命長、提升高度高等特點
NE板鏈式提升機的常見故障與解決方法如下:
一、斗提機反料
1、原因:底邊有積料,斗填充料太多,倒料不全,底部板破損。
2、解決方法:調控入料量、調整更換接料板。
二、配重跳
1、原因:滑板動作不靈活,配重輕,板鏈破損。
2、解決方法:調整滑板和重量穩(wěn)定平衡,檢測更換破損板鏈。
三、上下兩邊滾動軸承溫度高
1、原因:機械潤滑油不充足;機械潤滑油污垢;安裝較差;滾動軸承毀壞。
2、解決方法:補油;清理滾動軸承;更換潤油脂;再檢測一次,調控校正;更換滾動軸承。
三、料斗比較嚴重出現變形或刮爛
1、原因:料斗連接螺絲松動或脫落;下鏈輪上的傳動鏈條脫落;牽引件破損比較嚴重,過多伸延;底部落下來難以運送雜物。
2、解決方法:檢測拉緊的料斗連接螺絲,排除傳動鏈條故障,調控牽引件總長度,清理底料及雜質,更換出現變形的料斗。
四、上鏈輪出現跳鏈打滑的現象現象
1、原因:上鏈軸設備的主軸不水平;關節(jié)板鏈和上鏈輪破損比較嚴重,把兩個距離分開來。
2、解決方法:調整機器頭部兩邊主滾動軸承,調控上鏈輪設備的主軸水平方向;更換破損的鏈和鏈輪。
五、下鏈輪發(fā)生鏈跳鏈打滑的現象
1、原因:牽引力張緊程度過松;兩鏈總長度不一致;導致鏈段松緊不一致;底料堆積太多。
2、解決方法:調控張緊機構;調控兩個鏈長;保持一致;清理堆積的物料,調節(jié)原料用量。
六、傳動鏈條脫。
1、原因:(1)吊裝較差,A機殼不平整度過大;B機器頭部、尾輪歪斜;C機器頭部、尾輪不對稱。(2)外殼加熱出現變形量較大。(3)不一樣張力裝置張力的程度不一樣,尾軸有一不對稱。
2、解決辦法:(1)安裝質量的校直;(2)校準外殼;(3)再調控尾輪。
七、鏈銷軸被拉斷
1、原因:(1)底結料斗卡死;(2)鏈條磨損嚴重;(3)全負荷啟動或突然過大的負荷。
2、解決方法(1)定期清理物料;(2)替換磨損換鏈子;(3)手工排料后均勻加入