該企業(yè)6300噸壓力機(jī)進(jìn)行設(shè)備大檢修，檢修過(guò)程中更換壓力機(jī)主軸軸承，拆卸軸承后發(fā)現(xiàn)軸頭出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，軸直徑240mm，單邊磨損間隙3mm，磨損寬度約100mm。由于主軸體積較大，現(xiàn)在根本無(wú)法進(jìn)行大量拆卸修復(fù)工作。在了解到索雷在線修復(fù)技術(shù)后，便聯(lián)系到我司，進(jìn)行了深入交流后便展開(kāi)了積極的合作。

索雷工業(yè)修復(fù)壓力機(jī)軸頭磨損過(guò)程如下

我司工程師根據(jù)企業(yè)設(shè)備的情況先期詳細(xì)分析并制定針對(duì)性的修復(fù)方案，首先保證修復(fù)精度，其中包括修復(fù)后的配合面和同心度要求，同時(shí)根據(jù)壓力機(jī)惡劣的運(yùn)行環(huán)境針對(duì)性的選擇碳納米聚合物材料，滿足壓力機(jī)惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行的工作需求。現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)步驟如下：

1.根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)針對(duì)性的制定現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)方案；

2.現(xiàn)場(chǎng)觀察和測(cè)量壓力機(jī)軸頭磨損量；

3.表面處理，徹底去除表面氧化層和油污；

4.調(diào)和并涂抹索雷碳納米聚合物材料；

5.材料固化后，核實(shí)修復(fù)后尺寸，清除多余材料；

6.回裝部件，修復(fù)完成。

我司工程師沒(méi)有辜負(fù)企業(yè)的信任和期望，整個(gè)壓力機(jī)軸頭磨損修復(fù)過(guò)程僅用7小時(shí)便完成了，我司材料在修復(fù)壓力機(jī)軸頭磨損方面具有修復(fù)效率高，使用壽命長(zhǎng)，綜合費(fèi)用低等特點(diǎn)，給企業(yè)設(shè)備維修維護(hù)方面提供有力的解決方案，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

壓力機(jī)軸頭磨損現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)圖片如下

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