隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、機器人學(xué)習(xí)、人工智能等新一代信息技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為企業(yè)重塑競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵舉措?？稻拜x數(shù)字科技小編今天和大家一起聊聊鋼鐵高爐數(shù)字孿生系統(tǒng)。

一、鋼鐵高爐行業(yè)智能化系統(tǒng)建設(shè)中的問題

鋼鐵高爐行業(yè)雖然在煉鐵工序進行了物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化信息系統(tǒng)的建設(shè)，實現(xiàn)了高爐運行狀態(tài)的數(shù)字化監(jiān)測與預(yù)警，為高爐的安全順行提供了數(shù)據(jù)支撐與保障，但目前仍存在下述問題：

1、高爐各類數(shù)據(jù)信息孤島特征明顯，缺乏有效的存儲與管理；

2、數(shù)字化、標準化的高爐操作管控體系缺失，爐況延續(xù)性較差，燃料消耗高；

3、未能對高爐異常工況提前進行預(yù)判預(yù)防，需要優(yōu)化高爐爐況診斷工藝。

數(shù)字孿生系統(tǒng)作為新型的制造業(yè)數(shù)字化、模型化、可視化信息技術(shù)，得到越來越廣泛的應(yīng)用。

二、鋼鐵高爐數(shù)字孿生系統(tǒng)

鋼鐵高爐數(shù)字孿生系統(tǒng)，深度融合大數(shù)據(jù)、機理模型、人工智能、數(shù)字孿生等新一代信息技術(shù)，搭建高爐數(shù)字孿生系統(tǒng)，提高了高爐煉鐵生產(chǎn)工藝難題解析及工況診斷水平，實現(xiàn)了高爐冶煉的數(shù)字化與智能化。

結(jié)合鋼鐵高爐現(xiàn)有裝備水平及信息系統(tǒng)條件，按照基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集存儲、工業(yè)建模﹑數(shù)據(jù)綁定的技術(shù)路線進行分步實施。

數(shù)據(jù)采集存儲實現(xiàn)高爐生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的統(tǒng)一采集存儲和管理,為高爐數(shù)字孿生系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)服務(wù)；

基于采集的數(shù)據(jù)進行分析總結(jié)，運用幾何建模、冶金機理、機器學(xué)習(xí)、經(jīng)驗等技術(shù)進行工業(yè)建模，采用不同技術(shù)將多種類型數(shù)據(jù)與高爐三維場景融合綁定，實現(xiàn)對整個高爐生產(chǎn)過程、狀態(tài)、活動的仿真模擬。